AOMT 123608PEER Metalldrehmaschine Hartmetalleinsätze Edelstahl Schnellvorschub
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | BWIN |
Modellnummer: | AOMT123608 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
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Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
Detailinformationen |
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Produktname: | AOMT Cnc-Fräser-Einsatz | Material: | Hartmetall-Maschinen-Prägewerkzeugausstattung |
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Werkstück: | Edelstahl/Stahl | Verwendungszweck: | Mahlen |
Farbe: | Fuchsia/Braun | Glasur: | PVD CVD |
Härte: | HRC40-60 | Feature: | Schnelle Fütterung |
Anwendung: | Werkzeugmaschine | Paket: | 10 Stück/Karton |
Hervorheben: | 123608PEER Hartmetalleinsätze für Drehmaschinen,Hartmetalldreheinsätze 123608PEER,Hartmetalleinsätze für Drehmaschinen Fast Feed |
Produkt-Beschreibung
AOMT 123608PEER Fräser Cnc Insert Carbide Machine Tooling Stainless Fast Feed
Schnelles Detail:
- Gute Rothärte
- Starke Universalität
- Hohe Haltbarkeit
- Scharfe Klinge
- Gute Spanabnahmeleistung
- Hoher Abgang
Beschreibung:
- Aomt-Hartmetalldreheinsatzpartikel bestehen aus innovativen Hartmetallmaterialien, die üblicherweise für Stahl und Edelstahl verwendet werden und die hervorragende Leistung der Schneidkante gewährleisten, z. B. hohe Stabilität, Temperaturwechselbeständigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.Einzigartiger Beschichtungsprozess, fein und glatt, keine Tropfspuren, reduziert die Oberflächenreibung, so dass der Schnittwiderstand geringer ist;Die Klinge ist scharf, die vier Ecken sind verfügbar, der Spanbruch und die Spanentfernung sind glatt und die Verarbeitungseffizienz wird verbessert;Das einzigartige Rillendesign verbessert die Stoß- und Verschleißfestigkeit der Schneidkante und ermöglicht eine schnellere und glattere Spanabfuhr, um sicherzustellen, dass die Späne nicht an der Produktoberfläche hängen bleiben und die Oberflächengüte verbessern.
Spezifikationen:
Marke | BWIN |
Modell | AOMT123608 |
Farbe | Braun/Fuchsia |
Werkstück | Stahl/Edelstahl |
Typ | Fräsen von Hartmetall-Drehmaschineneinsätzen |
Material | Hartmetall-Fräseinsatz |
wird bearbeitet | Mittlerer Schnitt |
Feature | Gute Rothärte |
Starke Universalität | |
Hohe Haltbarkeit | |
Scharfe Klinge |
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Gute Spanabnahmeleistung | |
Standard | ISO |
Menge | 10 Stück/Karton |
Gewicht | 0,015kg |
Paket | Kunststoff-Box |
Angepasst | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- Der Hartmetalldreheinsatz darf nicht kollidieren oder auf den Boden fallen und muss mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derDreheinsatz aus Hartmetall, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desDreheinsatz aus Hartmetallwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derDreheinsatz aus Hartmetallnicht verwendet wird, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserDreheinsatz aus Hartmetallkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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