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22ir 22er Drehhartmetalleinsatz Threading Außen ISO 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | 22 IR 4,0 ISO |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | ISO-Karbid-Drehbank-Einsatz-Gewindeschneidwerkzeug | Material: | Karbid-Gewindeschneidwerkzeug |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Stahl/Edelstahl/Gusseisen | Verwendungszweck: | CNC-Werkzeug |
| Farbe: | Schwarz | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Oxidationswiderstand |
| Anwendung: | Durchzug des Schneidwerkzeugs | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Hervorheben: | 22er Dreh-Hartmetall-Einsatz,Hartmetall-Gewindeeinsätze 22er,Dreh-Hartmetall-Einsatz extern |
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Produkt-Beschreibung
Hartmetall Drehmaschine Wendeschneidplatte Gewindedrehen Außen 22ir 22er 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 Iso
Schnelles Detail:
- Hohe Härte
- Hohe Präzision
- Gute Zähigkeit
- Schlagfestigkeit
- Genaue Größe
- Präzisionsbearbeitung
- Steigerung der Effizienz
Beschreibung:
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22ER 2.0 ISO Hartmetall-Dreheinsätze bestehen aus einer hochwertigen Wolframstahllegierung, die insgesamt verschleißfest und langlebig ist, mit glatter und polierter Oberfläche und effektiver Korrosionsbeständigkeit;Die Spiralnut ist fein geschliffen, um den Schnittwiderstand zu verringern, und der Schnitt ist stin der Lage ohne Spanansammlung, um das Festklemmen des Werkzeugs zu vermeiden und die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern;Das antiseismische Design der gesamten Klinge kann das Rattern während der Bearbeitung einschränken und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessern;Hochglanzpoliert, bessere Schlagfestigkeit
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | 22ER 22IR ISO |
| Farbe | Schwarz |
| Werkstück | Gusseisen/Stahl/Edelstahl |
| Typ | Cnc-Hartmetall-Drehmaschineneinsatz |
| Material | Wolframkarbid-Tritteinsatz |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Hohe Härte |
| Hohe Präzision | |
| Gute Zähigkeit | |
| Schlagfestigkeit | |
| Präzisionsbearbeitung | |
| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- DasDreheinsatz aus Hartmetalldürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derDreheinsatz aus Hartmetall, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desDreheinsatz aus Hartmetallwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derHartmetall-Dreheinsatz istnicht verwendet, hängen Sie die Klinge senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserDreheinsatz aus Hartmetallkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
1. Verschleiß der hinteren Schneidfläche: (Dies ist eine übliche praktische Form)
Einfluss: Die Werkstückgröße ändert sich allmählich oder die Oberflächenlichtintensität nimmt ab
Ursache: Die Lineargeschwindigkeit ist zu hoch und erreicht die Lebensdauer des Werkzeugs
Maßnahmen: Passen Sie die Bearbeitungsparameter an, wie z. B. Reduzierung der Lineargeschwindigkeit und Verwendung eines Messers mit höherer Verschleißfestigkeit
2. Klingenbruch: (schlechte tatsächliche Wirkungsform)
Auswirkung: Plötzliche Änderung der Werkstückgröße oder Oberflächenglätte, was zu Graten auf der Funkenoberfläche führt
Ursache: Unsachgemäße Parametereinstellung, falsche Auswahl des Schneidplattenmaterials, schlechte Werkstücksteifigkeit, instabile Blattspannung Maßnahmen: Überprüfen Sie, ob die Parametereinstellung angemessen ist, und wählen Sie das entsprechende Werkzeug entsprechend dem Werkstückmaterial aus
3. Schwerer Bruch: (sehr schlechte tatsächliche Wirkungsform)
Auswirkung: Plötzliches und unerwartetes Auftreten, das zur Verschrottung von Werkzeuggriffmaterialien oder zu fehlerhaften und verschrotteten Werkstücken führt
Ursache: Die Bearbeitungsparameter sind falsch eingestellt und das Werkstück oder die Klinge des vibrierenden Werkzeugs ist nicht installiert
Maßnahmen: Sinnvolle Parameter einstellen, Vorschub und Späne reduzieren, entsprechendes Bearbeitungsmesser auswählen, Steifigkeit von Werkstück und Messer verstärken
4. Chips:
Auswirkung: Die Größe des Werkstücks ist uneinheitlich, die Oberflächengüte ist schlecht und die Werkstückoberfläche ist mit Flusen oder Graten verbunden.Ursache: Die Schnittgeschwindigkeit ist zu niedrig, der Vorschub ist zu niedrig und das Messer ist nicht scharf genug
Maßnahmen: Schnittgeschwindigkeit verbessern und Messer mit höherer Schärfe für den Vorschub verwenden