Ccmt09t304 Drehmaschinen-Dreheinsätze Hartmetall-Präzisionsschneiden
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | BWIN |
Modellnummer: | Ccmt060204 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
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Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
Detailinformationen |
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Produktname: | Ccmt09t304 Hartmetall-Drehbank-Einsatz | Material: | Hartmetall-Drehbank-Dreheneinsatz |
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Werkstück: | Stahl/Roheisen/Edelstahl | Verwendungszweck: | Innendrehwerkzeug |
Farbe: | Zwei Farbbeschichtung/Gelbe/der Fuchsie/des Schwarzen/zwei Farbe Beschichtung/Cermetbeschichtung | Glasur: | CVD-PVD |
Härte: | HRC40-60 | Feature: | Hohe Präzision |
Anwendung: | CNC-Drehmaschine | Paket: | 10 Stück/Karton |
Hervorheben: | Wolframcarbid-Einsätze Ccmt09t304,Dreheinsätze für Drehmaschinen Ccmt09t304,Dreheinsätze für Drehmaschinen Präzisionsschneiden |
Produkt-Beschreibung
Ccmt060204 Ccmt09t304 Wolframkarbid-Drehbank-Einsatz, der CNC-Präzisionsschneiden dreht
Schnelles Detail:
- Deutsche Technik
- Scharf und verschleißfest
- Reibungslose Spanabfuhr
- Stabile Leistung
- Starke Universalität
Beschreibung:
- CCMT-Karbid-Dreheinsatz besteht aus ultrafeinem Hartmetall-Rohmaterial, fein geschliffen und bei hoher Temperatur gesintert, so dass die Klinge eine hohe Härte, gute Zähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aufweist, so dass die Verschleißfestigkeit der Rückseite der Klinge ist stärker, die Schlagfestigkeit ist insgesamt stark und die Klinge lässt sich nicht leicht zusammenklappen;Die Klinge ist scharf, die vier Ecken sind verfügbar, der Spanbruch und die Spanentfernung sind glatt und die Verarbeitungseffizienz wird verbessert;Der Warenvorrat ist ausreichend und die Modelle sind vollständig, sodass Sie sie ohne Sorge über Ausverkaufszahlen verwenden können.
Spezifikationen:
Marke | BWIN |
Modell | Ccmt09t304Ccmt09t302 Ccmt060202 Ccmt060208 |
Farbe | Gelb/Fuchsia/Schwarz//Zweifarbenbeschichtung/Cermet-Beschichtung/Braun |
Werkstück | Gusseisen/Stahl/Edelstahl/Aluminium |
Typ | Innendrehwerkzeug |
Material | Wolframcarbid-Einsätze |
Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
Feature | Deutsche Technik |
Scharf und verschleißfest | |
Reibungslose Spanabfuhr | |
Stabile Leistung | |
Starke Universalität |
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Standard | ISO |
Menge | 10 Stück/Karton |
Gewicht | 0,015kg |
Paket | Kunststoff-Box |
Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
ich (mm)
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6.35
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2.8
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09
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9.525
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3,97
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4.4
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12
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12.7
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4.76
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5.5
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Notiz:
- Das WolframDreheinsatz aus Hartmetalldürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derDreheinsatz aus Hartmetall, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desDreheinsatz aus Hartmetallwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn das WolframDreheinsatz aus Hartmetallnicht verwendet wird, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
Unser WolframDreheinsatz aus Hartmetallkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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