Gute Hitzebeständigkeit Wolframkarbid-Schaftfräser AlTiN-Beschichtung 6-mm-Schaftfräser
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | BWIN |
Modellnummer: | D1.5*5*50*D4 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Stück/Karton |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
Detailinformationen |
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Produktname: | HRC45 2F CNC-Hartmetall-Schaftfräser | Modell: | D6*16*50*D6 HRC45 Fräser |
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Material: | Wolframkarbid-Schaftfräser | Werkstück: | Gusseisen |
Verwendungszweck: | Mahlen | Glasur: | AlTiN |
HRK: | HRC45 | Feature: | Gute Steifigkeit |
Anwendung: | CNC-Bearbeitung | Paket: | 1 Stück/Karton |
Markieren: | Hartmetall-Schaftfräser AlTiN-Beschichtung,AlTiN-Beschichtung 6 mm Schaftfräser,gute Hitzebeständigkeit Wolframkarbid-Schaftfräser |
Produkt-Beschreibung
Cnc Hartmetall-Schaftfräser 2F Flachschaftfräser HRC45 Fräser CVD-beschichtet 1,5 mm 6 mm
Schnelles Detail:
- Geeignet zum Schneiden von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Stahlteilen mit HRC unter 45 °;
- Durch das charakteristische Design ist der Schneidvorgang leichter, die Werkzeugsteifigkeit besser und die Lebensdauer länger;
- Es kann eine Grobbearbeitung mit hoher Metallabtragsmenge und eine Endbearbeitung mit hoher Oberflächenqualität realisieren;
- Das Produkt kann so klein wie 0,1 mm sein, selbst der kleinste Teil des Teils kann leicht verarbeitet werden;
- Die Beschichtungsart für Stahlteile unter HRC45° ist zu übernehmen.
Beschreibung:
1. Gute Hitzebeständigkeit, seine Hitzebeständigkeitstemperatur kann 1100 ℃ erreichen und die maximale Verarbeitungshärte kann 52 HRC erreichen.Nach der Bearbeitung sind Formgenauigkeit und Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstücks gut;Daher kann der Hartmetall-Schaftfräser die Phänomene von Ansatz, Absplittern, Verschleiß, Werkzeugbruch usw. während des Bearbeitungs- und Produktionsprozesses vermeiden, seine Lebensdauer verlängern und die Produktqualität des bearbeiteten Werkstücks effektiv verbessern.
2. Die Anzahl der häufig verwendeten Kanten beträgt 2F, 3F, 4F, 5F, 6F usw. Je höher die Anzahl der Kanten, desto besser der Effekt nach der Fertigstellung.
3. Der Umriss des Schaftfräsers ist in der Abbildung dargestellt.Die äußere Kante und die untere Oberfläche des Hartmetall-Schaftfräsers sind mit Fräszähnen versehen, um eine Schneidkante zu bilden, die verwendet wird, um die vertikalen und horizontalen Oberflächen des Werkstücks zu fräsen.
4. Im Allgemeinen eignet sich der Hartmetall-Schaftfräser sehr gut für 2D-geformte Werkstücke.
Fräsparameter:
HRC45 Hartmetall-Schaftfräser |
Werkzeuglänge | fz&v | |||||
Kurz |
1 |
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Lang1 | 0,9 | ||||||
Überlänge | 0,8 | ||||||
Spezialität | 0,6 | ||||||
Typ | Material |
Stärke N/mm²
Härte HRK |
Kühlung | ||||
Luft |
Trockenschnitt |
Schmierflüssigkeit | |||||
P | PI |
P1.1 |
Unlegierter Baustahl, Automatenstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | abgeschreckter und gehärteter Stahl | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Legierter Nitrierstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl | <1500 | √ | √ |
Schlitzen | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Zahn) | |||||||||||
Durchmesser | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Schruppen | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Zahn) | |||||||||||
Durchmesser | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Fertig | |||||||||||
Vc m/Min |
fz (mm/Zahn) | ||||||||||
Durchmesser | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Wenn der folgende Hartmetall-Schaftfräser Ihre Anforderungen nicht erfüllen kann, unterstützen wir die OEM-kundenspezifische Produktion.Der Durchmesser von 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge von 50 mm bis 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo können angepasst werden, einschließlich Schaftfräser in Zollgröße.Bitte kontaktieren Sie uns, um einen nicht standardmäßigen Hartmetall-Schaftfräser gemäß Ihren Anforderungen auszuwählen oder anzupassen.
Spezifikation | Flötendurchmesser (φ) |
FlöteLänge (C) |
Schaftdurchmesser (D) | Gesamtlänge (L) |
φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
φ1,5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
φ2,5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
φ6*15*d6*50L | 6 | fünfzehn | 6 | 50 |
φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Anweisungen:
1. Messen Sie vor dem Einsatz des Hartmetall-Schaftfräsers die Werkzeugdurchbiegung.Wenn die Genauigkeit der Werkzeugablenkung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.
2. Je kürzer das Hartmetall e aus der Spannzange ragt, desto besser.Wenn das Werkzeug länger ausfährt, verringern Sie die Drehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit oder den Schnittbetrag.
3. Im Falle von ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen während des Schneidens reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation verbessert hat.
4. Sprühtyp und Luftstrahltyp werden für die Stahlkühlung bevorzugt, was den Gebrauchseffekt des Hartmetall-Schaftfräsers verbessern kann.
5. Hinweis: Nicht geeignet für langsam laufende Maschinen wie Drehtische und elektrische Handbohrmaschinen.
Anwendungen:
Vorgehärteter Stahl, Edelstahl, Gesenkstahl, Stahlblech, hitzebeständiger Stahl, Rohre, Kupfer und Aluminium, Gusseisen, Nichteisenmetall, Holz, Kunststoff, FRP und so weiter.Universelle Bearbeitung Schlitzen, Rillen, Profilieren.
Q1.Das Werkzeug bricht beim Einschneiden oder Herausziehen des Werkstücks
Der Vorschub und die Schnitttiefe können reduziert und die Schneidenlänge auf das Minimum der notwendigen Länge gekürzt werden.
Q2.Werkzeugbruch während der normalen Bearbeitung
Reduzieren Sie den Vorschub und die Schnitttiefe.
Das Werkzeug muss passiviert werden.
Schelle oder Spannzange ersetzen.
Das Werkzeug mit hoher Schneidenzahl wechselt das Werkzeug mit niedriger Schneidenzahl, um die Spanabfuhr zu verbessern und Spänestau zu vermeiden.
Ersetzen Sie das Trockenfräsen durch Nassfräsen (unter Verwendung von Schneidflüssigkeit) und verwenden Sie es mit einer Wirbelrohrpistole, um die Werkzeugtemperatur zu senken und eine Überhitzung des Werkzeugs zu vermeiden.
Wenn die Zuführrichtung der Nassfräsflüssigkeit von vorne auf schräg hinten oder quer oben geändert wird, sollte der Kühlmittelfluss ausreichend sein.
Q3.Bei Änderung der Vorschubrichtung bricht das Werkzeug
(1) Verwenden Sie Bogeninterpolation (NC-Werkzeugmaschine) oder stoppen Sie vorübergehend (vorübergehend) die Zufuhr.
(2) Reduzieren (verringern) Sie den Vorschub vor und nach dem Richtungswechsel.
(3) Ersetzen Sie die Klemme oder Spannzange.
Q4.Problem: Ein Teil der Klingenspitze bricht
Fasen Sie die Ecken mit manuellem Schleifen ab.
Gleichlauffräsen auf Gegenlauffräsen umstellen.