60-Grad-Hartmetall-Schaftfräser R4-Fräser 2 Nuten-Schaftfräserkopf-Schaftfräser
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | BWIN |
Modellnummer: | R4*16*d8*60L |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 100pcs |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
Detailinformationen |
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Produktname: | 60-Grad-Kugelkopf-Hartmetall-Schaftfräser | Modell: | 2 Schneiden HRC60 R4 Fräser |
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Material: | Kugelkopf-Schaftfräser aus massivem Wolfram | Werkstück: | Meißel-Werkzeugstahl |
Verwendung: | CNC | Beschichtung: | TiAlN |
HRC: | HRC60 | Eigenschaft: | Verschleißfest und langlebig |
Anwendung: | Cnc-Fräswerkzeug | Paket: | 1pcs/box |
Markieren: | 60 Grad Hartmetall-Schaftfräser,2 Flöten-Schaftfräser 60 Grad,R4-Fräser 2 Flöten-Schaftfräser |
Produkt-Beschreibung
60 Kopf Endmills der Grad-Karbid-Schaftfräser-Ball-Nasen-2 der Flöten-HRC60 des Fräser-R4 2F
Eigenschaft:
- Wolframstahl mit ausgezeichnetem Durchmesser und hoher Härte
- Haltbar und dauerhaft, nicht einfach, das Messer zu haften
- Voller reibender Rand, hohes Ende
- Große Chipentladungsnut, glatte Chipentladung
- Scharfe Klinge, Hochgeschwindigkeitsausschnitt
Beschreibung:
- Der Karbidschaftfräser wird von importiertem Wolframstahl durch Mahlung hergestellt. Er kann Hochgeschwindigkeitsschruppen zur feinen maschinellen Bearbeitung für Wärmebehandlungsmaterialien unterhalb ° 60 direkt durchführen, Werkzeugänderungszeiten verringern und die Verarbeitung von Leistungsfähigkeit verbessern; Zweiseitiger Gurt und 35 ° Spiralwinkelentwurf den Fräser haltbarer herstellen und Produktgrate während der Verarbeitung verringern; Passender negativer Rührstangenwinkelentwurf wird angenommen, der Erwägung zur Stärke und zur Schärfe von dem innovativen gibt; Gleichzeitig wird der große Kerndurchmesserentwurf angenommen, um die Starrheit des Werkzeugs zu erhöhen und macht seinen Ausschnitt und Chipabbau stabiler
Prägeparameter:
Schaftfräser des Karbid-HRC45 | Werkzeuglänge | fz&v | |||||
Kurzschluss | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Spezialität | 0,6 | ||||||
Art | Material |
Stärke Härte HRC |
Abkühlen | ||||
Luft | Trockener Ausschnitt | Schmieren der Flüssigkeit | |||||
P | PU | P1.1 | Unlegierter Baustahl, Baustahl, einsatzgehärteten Stahl und gelöschten und ausgeglichenen Stahl frei schneiden | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | gelöschter und ausgeglichener Stahl | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Legierter Nitrierstahl, einsatzgehärteter Stahl und gelöschter und ausgeglichener Stahl | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <1500> | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | Austenitedelstahl | <700 | √ | √ | |
M1.2 | Ferritischer/Austenit (Bicrystal) Edelstahl | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Austenit rostfreier gegossener Stahl | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | Ferritischer/Austenit (Bicrystal) rostfreier gegossener Stahl | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | LamellengraphitRoheisen (graues Roheisen), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Duktiles Eisen, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Duktiles Eisen, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Duktiles Eisen, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM | >500 | √ | √ | √ | ||
H | H1 | H1.1 | Stahl/gegossener Stahl | 45-55 | √ | √ | √ |
H1.2 | Stahl/gegossener Stahl | 55-64 | √ | √ | √ | ||
H2 | H2.1 | Haltbares Roheisen/gekühltes Roheisen, GJN | √ | √ |
Ende | |||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | ||||||||||||
Durchmesser | |||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
P | P1 | P1.1 | 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
P1.2 | 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | ||
P2 | P2.1 | 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
P2.2 | 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | ||
P3 | P3.1 | 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
P3.2 | 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | ||
P4 | P4.1 | 136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 | |
P5 | P5.1 | 204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 | |
P6 | P6.1 | 136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 | |
M | M1 | M1.1 | 92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
M1.2 | 84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 | ||
M2 | M2.1 | 100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 | |
M3 | M3.1 | 92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 | |
K | K1 | K1.1 | 364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
K2 | K2.1 | 332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 | |
K2.2 | 272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | ||
K2.3 | 152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 | ||
K3 | K3.1 | 240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | |
K3.2 | 228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | ||
H | H1 | H1.1 | 92 | 0,021 | 0,029 | 0,038 | 0,046 | 0,053 | 0,06 | 0,067 | 0,072 | 0,077 | |
H1.2 | |||||||||||||
H2 | H2.1 |
- Wenn der folgende Karbidschaftfräser Ihre Bedingungen nicht erfüllen kann, stützen wir Soem besonders anfertigten Produktion. Der Durchmesser von 0.2mm bis von 25mm, von Gesamtlänge von 50mm bis 200mm, von 4F, von 5F, von 6F, von 8F und von Logo kann, einschließlich Zollgrößen-Endenfräser besonders angefertigt werden. Treten Sie mit uns bitte in Verbindung, um nichtstandardisierten Karbidschaftfräser entsprechend Ihrem Bedarf vorzuwählen oder besonders anzufertigen.
Spezifikation | Flöten-Radius | Wellenlänge (c) | Schaft-Radius | Gesamtlänge (L) |
R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
R0.75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1.25*5*d4*50L | 1,25 | 5 | 4 | 50 |
R1.5*6*d4*50L | 1,5 | 6 | 4 | 50 |
R1.75*7*d4*50L | 1,75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2.5*10*d5*50L | 2,5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
Anweisungen:
1. Vor der Anwendung des Karbidschaftfräsers, messen Sie bitte die Werkzeugablenkung. Wenn die Werkzeugablenkungsgenauigkeit 0.01mm übersteigt, korrigieren Sie sie bitte vor Ausschnitt.
2. Kürzer das Karbid e aus dem Metallring verlängert, das bessere heraus. Wenn das Werkzeug heraus längeres verlängert, verringern Sie die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge.
3. Im Falle der anormalen Erschütterung oder des Tones während des Ausschnitts, verringern Sie bitte die Geschwindigkeit und der Schnitt von Menge bis die Situation wird verbessert.
4. Sprüh- und Luftjet-Art werden für das Stahlabkühlen bevorzugt, das den Gebrauchseffekt des Karbidschaftfräsers verbessern kann.
5. Anmerkung: Nicht passend für langsame Maschinen wie Drehtabelle und elektrischen Schlagbohrer.
Anwendungen:
Vor-verhärteter Stahl, Edelstahl, Würfelstahl, Stahlplatte, hitzebeständiger Stahl, Rohr, Kupfer und Aluminium, Roheisen, Nichteisenmetall, Holz, Plastik, FRP und so weiter. Universelle Operation, die, Rilling, profilierend kerbt.
Q1: Die Oberfläche des Werkstückes ist glatt, aber die Konkavität und die Konvexität sind groß
auflösbar:
(1) verringern die Zufuhr.
(2) ändert die geringe Anzahl von Schneiden die hohe Anzahl von Schneiden, um die Oberflächenfeinheit zu verbessern.
Q2: Der Chip ist kurz und dünn, aber es gibt klebrige Chips
auflösbar:
(1) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.
(2) zu überhitzen zu vermeiden Änderung, zum der Art nasszumachen (unter Verwendung der Schneidflüssigkeit), und sie mit Turbulenzrohrgewehr zu benutzen, um die Werkzeugtemperatur zu verringern und.
(3) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.
(4) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.
(5) erhöhen die Vorschubzahl oder die Schnittzulage.
Q3: Es gibt Querschnitte
auflösbar:
(1) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.
(2) wasserunlösliche Schneidflüssigkeit des Gebrauches.
(3) Änderung von vorwärts mahlen, zum des Mahlens aufzuheben.
Q4: Die Fertigungsgröße ist zu klein
auflösbar:
(1) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.
(2) verringern die Schnittzulage.
(3) ersetzen die Klemme oder die Spannzange.
(4) verringern die Schnitttiefe des Schaftfräsers.
(5) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.