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Wnmg 080404 Hartmetalleinsätze Feindrehen 060404 080412 Hohe Stabilität
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | Wnmg080408 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Wolfram-Wnmg-Karbid-Drehbank-Einsatz | Modell: | Wnmg080408 Wnmg080404 Wnmg080412 |
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| Farbe: | Gelb/Braun/Fuchsia/Schwarz/Nicht beschichtet/Zweifarbige Beschichtung/Cermet-Beschichtung | Werkstück: | Gusseisen/Stahl/Edelstahl/Aluminium |
| Härte: | HRA92.4 | Feature: | Hohe Verschleißfestigkeit CNC-Drehschneidwerkzeug |
| Verwendungszweck: | Feindrehen | Vorteil: | Verschleißfestigkeit Schlagfestigkeit |
| Verarbeitungstyp: | Mittlerer Schnitt | Maßgeschneiderte Unterstützung: | Soem, ODM |
| Hervorheben: | Wnmg 080404 Hartmetalleinsätze,Hartmetalleinsätze Hohe Stabilität,Hartmetalldreheinsätze Wnmg 080404 |
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Produkt-Beschreibung
Hartmetall-Drehmaschineneinsatz Wnmg 080408 CNC-Drehschneidwerkzeug 060404 060408 080404 080412
Wolfram Wnmg 080408 080404 080412 Hartmetall-Drehmaschine Einsatz Feindrehen CNC-Blatt-Werkzeuge
Schnelles Detail:
- Scharf und verschleißfest
- Dauerhaft
- Hohe Stabilität
- Verarbeitungseffizienz
- Vollständige Spezifikationen
Beschreibung:
- Der Hartmetalldreheinsatz wnmg wird aus superfeinem Hartmetall-Rohmaterial durch Feinschleifen und Hochtemperatursintern hergestellt.Die Gesamthärte des Werkzeugs ist höher, die Schlagfestigkeit ist stark und der Werkzeugkörper lässt sich nicht leicht zusammenbrechen.Beide Seiten sind scharf, Sechskant ist verfügbar, vernünftiges Spanabfuhrnut-Design, mit hochpräziser peripherer Schleifkante, scharfe Kante, kontinuierliches und intermittierendes Schneiden kann leicht gehandhabt werden, Spanabfuhr ist glatt, um Spanbildung zu vermeiden, um eine effiziente Bearbeitung zu erreichen ;Unterschiedliche R-Winkel erfüllen Ihre unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen.
Spezifikationen:
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Marke |
BWIN |
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Modell |
Wnmg060404/Wnmg060408/Wnmg080404/Wnmg080408/Wnmg080412 |
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Farbe |
Gelb/Braun/Fuchsia/Schwarz//Nicht beschichtet/Zweifarbige Beschichtung/Cermet-Beschichtung |
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Werkstück |
Gusseisen/Stahl/Edelstahl/Aluminium |
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Typ |
Externes Drehwerkzeug |
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Material |
Wolframcarbid-Einsätze |
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Verarbeitungstyp |
Mittlerer Schnitt |
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Feature |
Verschleißfest |
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Hohe Verschleißfestigkeit |
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Starke Härte |
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Hochglanzpoliert |
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Schock- und Vibrationsfestigkeit |
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Standard |
ISO |
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Menge |
10 Stück/Karton |
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Gewicht |
0,015kg |
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Paket |
Kunststoff-Box |
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Maßgeschneiderte Unterstützung |
Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Parameter:
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WN□□0804◯◯
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ich (mm)
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s (mm)
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ic (mm)
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d1 (mm)
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8.7
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4.76
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12.7
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5.16
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WN□□0604◯◯
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ich (mm)
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s (mm)
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ic (mm)
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d1 (mm)
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6.5
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4.76
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9.525
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3.81
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Notiz:
- Achten Sie darauf, nicht zwei oder mehrere Hartmetalleinsätze miteinander zu mischen
- Achten Sie besonders auf den Schutz der Schneide;Berühren oder fallen Sie niemals auf den Boden
- Durch entsprechende Reduzierung der Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit kann die Standzeit des Fräsers verlängert werden
- Die Schneidflüssigkeit muss hinzugefügt werden, um die Kante der Hartmetalleinsätze während des Betriebs zu schützen, damit das Schneiden glatter ist
- Wenn ein Oxidfilm oder eine andere Härtungsschicht auf der Werkstückoberfläche verbleibt, muss sie durch reversibles Fräsen entfernt werden
Anwendungen:
Unsere Wolframcarbid-Einsätze können aus legiertem Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierungen verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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