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Vnmg160404 Hartmetall-Drehmaschineneinsatz Drehen Titan-Drehmaschinen-Werkzeugeinsätze
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | VNMG160408 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | VNMG-Karbid Cnc-Drehbank-Einsätze | Material: | Drehenwerkzeuge Wolfram-CNC |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Roheisen/Edelstahl/Aluminium/Stahl | Verwendungszweck: | Drehenwerkzeuge |
| Farbe: | Gelb/Brown/Fuchsie/Schwarzes/unbeschichtetes/Cermet | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-HRC60 | Feature: | Stabil und haltbar |
| Anwendung: | CNC-Drehwerkzeug | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Hervorheben: | Vnmg160404 Hartmetall-Drehbankeinsatz,Drehbank-Werkzeugeinsätze Vnmg160404,Titan-Drehbank-Werkzeugeinsätze |
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Produkt-Beschreibung
Vnmg160404 160408 160412 Hartmetall-Cnc-Drehmaschineneinsätze Maschinendrehen Titanwerkzeug
Schnelles Detail:
- Präzisionsprozess
- Scharf und langlebig
- Stabil und verschleißfest
- Auf beiden Seiten erhältlich
- Reibungslose Spanabfuhr
Beschreibung:
- Der VNMG CNC-Drehmaschineneinsatz wird aus Wolframkarbid und Kobaltpulver gesintert.Das Grundmaterial mit starker Verformungsbeständigkeit und Hartmetall mit spezieller Kristallstruktur ermöglichen dem Werkzeug eine hohe Härte, gute Zähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, wodurch die Verschleißfestigkeit der Rückseite des Werkzeugs stärker wird;Einzigartiger Beschichtungsprozess, fein und glatt, keine Tropfspuren, reduziert die Oberflächenreibung, so dass der Schnittwiderstand geringer ist;Scharfe Klinge, beidseitig verfügbar, glatter Spanbruch und Spanabfuhr, Verbesserung der Bearbeitungseffizienz;Der Warenvorrat ist ausreichend und die Modelle sind vollständig, sodass Sie sie ohne Sorge über Ausverkaufszahlen verwenden können.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | VNMG160402VNMG160404 VNMG160408 VNMG160412 |
| Farbe | Gelb/Braun/Fuchsia/Schwarz/Cermet/Unbeschichtet |
| Werkstück | Gusseisen/Stahl/Edelstahl/Aluminium |
| Typ | CNC-Schneidwerkzeug |
| Material | Wolframcarbid-EinsätzeDrehen |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Präzisionsprozess |
| Scharf und langlebig | |
| Auf beiden Seiten erhältlich | |
| Stabil und verschleißfest | |
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Reibungslose Spanabfuhr |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
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Notiz:
1. Achten Sie darauf, nicht zwei oder mehrere Hartmetalleinsätze miteinander zu mischen;
2. Achten Sie besonders auf den Schutz der Schneide;Berühren oder fallen Sie niemals auf den Boden;
3. Achten Sie auf Rostschutz und achten Sie darauf, ob die Feststellschraube beim Einstellen gelöst ist;
4. Bei Verwendung von Wolframkarbideinsätzen muss ein Anti-Seize-Mittel für Schrauben hinzugefügt werden, um ein Festkleben der Schraube zu verhindern.
5. Angenommen, dieWolframcarbid-Einsätzebegegnet Rost;Es wird nicht empfohlen, Schleifpapier oder andere grobe Schleifmittel zu verwenden.Es wird empfohlen, ein speziell zum Polieren verwendetes Poliermittel zu kaufen.Die Partikel sind fein, ähnlich wie Zahnpasta, wodurch der konische Teil der Hartmetalleinsätze weniger beschädigt wird, und das Polieren ist glatt.
Anwendungen:
Unsere Wolframcarbid-Einsätze können aus legiertem Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierungen verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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