16er Hartmetall-Drehmaschineneinsatz 16ir Drehmaschinen-Gewindeeinsatz Hohe Haltbarkeit 10 UN
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | BWIN |
Modellnummer: | 16ER 18UN |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
Detailinformationen |
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Produktname: | UNO Cnc-Gewindeschneiden-Einsatz | Material: | Karbid-Drehbank, die Einsatz verlegt |
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Werkstück: | Rostfreies stee/geworfenes ironl/Stahl | Verwendungszweck: | Faden |
Farbe: | Gelb Schwarz | Glasur: | CVD/PVD |
Härte: | HRC40-HRC60 | Feature: | Reibungsloser Spanbruch |
Anwendung: | CNC | Paket: | 10 Stück/Karton |
Markieren: | 16er Hartmetall-Drehmaschineneinsatz,Drehmaschinen-Gewindeeinsatz 16er,Drehmaschinen-Gewindeeinsatz Hohe Haltbarkeit |
Produkt-Beschreibung
Hartmetalldrehmaschine Gewindeeinsatz Cnc Gewindewerkzeug 16er 16ir 28 24 20 18 16 14 12 10 8 UN
Schnelles Detail:
- Hohe Festigkeit
- Hohe Haltbarkeit
- Scharf und langlebig
- Sanfter Spanbruch
- Feiner Schnitt
- Breite Anwendung
Beschreibung:
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Der CNC-Karbid-Dreheinsatz besteht aus innovativen Hartmetallrohstoffen, die üblicherweise für Stahl und Edelstahl verwendet werden, sodass die Klinge eine hervorragende Leistung bei hoher Zähigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit aufweist.Einzigartiger Beschichtungsprozess, fein und glatt, keine Tropfspuren, reduziert die Oberflächenreibung, so dass der Schnittwiderstand geringer ist;Hartmetall mit spezieller Kristallstruktur wird mit deutscher Technologie verarbeitet, wodurch die Klinge eine hohe Härte, gute Zähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aufweist.Die Gesamthärte ist stärker und die Schneide ist scharfer und verschleißfester;Scharfes Schneiden, 3 Ecken verfügbar, einfach und arbeitssparend;Reduzieren Sie den Schnittwiderstand, um einen scharfen Schnitt zu erzielen;Verschiedene Rillentypen und vollständige Spezifikationen erfüllen Ihre unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen aus verschiedenen Blickwinkeln.
Spezifikationen:
Marke | BWIN |
Modell | 16ER/16IR 18UN |
Farbe | Schwarz Gelb |
Werkstück | Rostfreier Stahl/Gusseisen/Stahl |
Typ | CNC-Hartmetalldrehmaschine aus Metall |
Material | Hartmetall-Schneideinsatz zum Gewindeschneiden |
Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
Feature | Hohe Festigkeit |
Hohe Haltbarkeit | |
Scharf und langlebig | |
Sanfter Spanbruch | |
Feiner Schnitt | |
Standard | ISO |
Menge | 10 Stück/Karton |
Gewicht | 0,015kg |
Paket | Kunststoff-Box |
Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
Das Gewindedrehen zeichnet sich durch großen Schnittwiderstand, leichte Werkzeugvibration, schwierige Spanabfuhr, schwierige Kühlung und komplexe Programmierung aus.Daher sollte bei der Verarbeitung auf folgende Punkte geachtet werden:
- Wählen Sie das Modell und Material der Klinge entsprechend dem Gewindemodell und dem zu bearbeitenden Material richtig aus;
- Wählen Sie eine angemessene lineare Geschwindigkeit Vc entsprechend den verschiedenen verarbeiteten Materialien;
- Wählen Sie eine angemessene Anzahl von Verarbeitungskanälen und einen Zuführungsmodus.Wenn radialer Vorschub verwendet wird, um Vibrationen zu erzeugen, kann seitlicher Vorschub oder interaktiver Vorschub verwendet werden.Die kleine Schnitttiefe soll während der Bearbeitungsprogrammierung 20,05 mm betragen.
- Sinnvolle Auswahl an Mähbalken:Bei der Auswahl der Werkzeugstange zum Drehen von Innengewinden muss besonders auf die Steifigkeit der Werkzeugstange geachtet werden, um das Problem der Werkzeugvibration zu vermeiden, die durch zu langes Ausfahren der Werkzeugstange verursacht wird.Es ist notwendig, qualitativ hochwertige Werkzeugstangen auszuwählen, um die Effizienz und Werkstückqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Klinge zu verlängern. Im Allgemeinen sollte das Verhältnis des Messerstangendurchmessers zur ausgefahrenen Länge der Messerstange innerhalb von 1: 2,5 ( 3,5Max) für Stahl und 1:5 (7Max) für Hartmetall;Wenn es die Verhältnisse zulassen, sind Innengewindedrehmeißel so weit wie möglich mit Innenkühlung zu verwenden, um eine Kühlwirkung zu erzielen;
- 5. Wenn der Anstiegswinkel der Schnecke ≥ 1,5 ° beträgt (insbesondere bei Mehrkopf-Gewindebearbeitung), tauschen Sie das Messerbalken-Schneidkissen aus und wählen Sie ein geeignetes Schneidkissen aus.6. Das Makroprogramm G7 6 im System sollte so weit wie möglich für die Programmierung ausgewählt werden.
Anwendungen:
UnserDreheinsatz aus Hartmetallkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
Vorteile:
1. Ehrliche Händler, angemessener Preis und Qualitätssicherung
2. Großer Bestand, ausreichende Versorgung und hohe Kostenleistung
3. Der Kundenservice reagiert rechtzeitig und liefert die Ware schnell
4. Bieten Sie eine Kundendienstgarantie, um Ihren Kundendienst kostenlos zu machen
1. Verschleiß der hinteren Schneidfläche: (Dies ist eine übliche praktische Form)
Einfluss: Die Werkstückgröße ändert sich allmählich oder die Oberflächenlichtintensität nimmt ab
Ursache: Die Lineargeschwindigkeit ist zu hoch und erreicht die Lebensdauer des Werkzeugs
Maßnahmen: Passen Sie die Bearbeitungsparameter an, wie z. B. Reduzierung der Lineargeschwindigkeit und Verwendung eines Messers mit höherer Verschleißfestigkeit
2. Klingenbruch: (schlechte tatsächliche Wirkungsform)
Auswirkung: Plötzliche Änderung der Werkstückgröße oder Oberflächenglätte, was zu Graten auf der Funkenoberfläche führt
Ursache: Unsachgemäße Parametereinstellung, falsche Auswahl des Schneidplattenmaterials, schlechte Werkstücksteifigkeit, instabile Blattspannung Maßnahmen: Überprüfen Sie, ob die Parametereinstellung angemessen ist, und wählen Sie das entsprechende Werkzeug entsprechend dem Werkstückmaterial aus
3. Schwerer Bruch: (sehr schlechte tatsächliche Wirkungsform)
Auswirkung: Plötzliches und unerwartetes Auftreten, das zur Verschrottung von Werkzeuggriffmaterialien oder zu fehlerhaften und verschrotteten Werkstücken führt
Ursache: Die Bearbeitungsparameter sind falsch eingestellt und das Werkstück oder die Klinge des vibrierenden Werkzeugs ist nicht installiert
Maßnahmen: Sinnvolle Parameter einstellen, Vorschub und Späne reduzieren, entsprechendes Bearbeitungsmesser auswählen, Steifigkeit von Werkstück und Messer verstärken
4. Chips:
Auswirkung: Die Größe des Werkstücks ist uneinheitlich, die Oberflächengüte ist schlecht und die Werkstückoberfläche ist mit Flusen oder Graten verbunden.Ursache: Die Schnittgeschwindigkeit ist zu niedrig, der Vorschub ist zu niedrig und das Messer ist nicht scharf genug
Maßnahmen: Schnittgeschwindigkeit verbessern und Messer mit höherer Schärfe für den Vorschub verwenden