• 20mm 32mm Carbdie Schaftfräser AlTiSiN, das Fräser des Schwalbenschwanz-HRC55 beschichtet
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20mm 32mm Carbdie Schaftfräser AlTiSiN, das Fräser des Schwalbenschwanz-HRC55 beschichtet

20mm 32mm Carbdie Schaftfräser AlTiSiN, das Fräser des Schwalbenschwanz-HRC55 beschichtet

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: BWIN
Modellnummer: Φ20*D20*65-4F 45°

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Stück/Karton
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Kunststoff-Box
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000 stücke 7 tage
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Detailinformationen

Produktname: Fräser des Schwalbenschwanz-HRC55 Modell: D20 Cnc Dovetai Endmill
Material: Wolfram HRC55 beschichtete werkzeugmaschine Werkstück: Die Stahl
Verwendung: CNC Beschichtung: AlTiSiN
HRC: HRC55 Eigenschaft: Beschichtung der hohen Qualität
Anwendung: Cnc-Fräswerkzeug Paket: 1pcs/box
Hervorheben:

Abschrägungs-Schaftfräser 20mm

,

32mm Carbdie Schaftfräser

,

Fräser des Schwalbenschwanz-HRC55

Produkt-Beschreibung

Flöten HRC55 45° 60° 75° 4 schwalben Fräser-Karbid-Schaftfräser 20mm 32mm Endmill

 

Eigenschaft:

  • Schwalbenschwanzfräser
  • Monolithischer Wolframstahl
  • Deutsche Technologie
  • Beschichtung der hohen Qualität
  • Haltbar und dauerhaft
  • einfache Operation

 

Beschreibung:

  • Der Messerkopf und der Griff werden mit Wolframstahl als Ganzes, mit hoher Verschleißfestigkeit und Stärke geschmiedet. Sie sind stark und dauerhaft, und sind nicht einfach zu brechen und erheblich verbessern die Nutzungsdauer des Schwalbenschwanzfräsers
  • Setzen Sie moderne beschichtende Technologie ein, um eine ausgeglichene Farbenoberfläche, eine Entrostung, einen Widerstand der hohen Temperatur und einen Oxidationswiderstand zu schaffen
  • Das Blatt ist völlig grinded dauerhaft, haltbar und und verringert Abnutzung im Schneidvorgang und stellt den Schwalbenschwanzfräser schärfer und dauerhaft her
  • Es hat komplette Spezifikationen und eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar. Der Rand ist fein gemahlen haltbar, scharf und, und es ist nicht einfach, das Blatt zu brechen. Es stützt nichtstandardisierte Kundenbezogenheit

 

Prägeparameter:

Schaftfräser des Karbid-HRC55 Werkzeuglänge fz&v
Kurzschluss 1
Long1 0,9
Overlength 0,8
Spezialität 0,6
Art Material Stärke
N-/mm²

Härte
HRC
Abkühlen
Luft Trockener Ausschnitt Schmieren der Flüssigkeit
P PU P1.1 Unlegierter Baustahl, Baustahl, einsatzgehärteten Stahl und gelöschten und ausgeglichenen Stahl frei schneiden <700>
P1.2 gelöschter und ausgeglichener Stahl <1200>
P2 P2.1 Legierter Nitrierstahl, einsatzgehärteter Stahl und gelöschter und ausgeglichener Stahl <900>
P2.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl <1400>  
P3 P3.1 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl <900>
P3.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl <1500>  
M M1 M1.1 Austenitedelstahl <700  
M1.2 Ferritischer/Austenit (Bicrystal) Edelstahl <1000    
M2 M2.1 Austenit rostfreier gegossener Stahl <700  
M3 M3.1 Ferritischer/Austenit (Bicrystal) rostfreier gegossener Stahl <1000    
K K1 K1.1 LamellengraphitRoheisen (graues Roheisen), GJL <300
K2 K2.1 Duktiles Eisen, GJS <500
K2.2 Duktiles Eisen, GJS 500-800
K2.3 Duktiles Eisen, GJS >800
K3 K3.1 Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM <500
K3.2 Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM >500

 

Kerben
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Rohbearbeitung
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Ende
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Anmerkung:
  • Wenn der folgende Karbidschaftfräser Ihre Bedingungen nicht erfüllen kann, stützen wir Soem besonders anfertigten Produktion. Der Durchmesser von 0.2mm bis von 25mm, von Gesamtlänge von 50mm bis 200mm, von 4F, von 5F, von 6F, von 8F und von Logo kann, einschließlich Zollgrößen-Endenfräser besonders angefertigt werden. Treten Sie mit uns bitte in Verbindung, um nichtstandardisierten Karbidschaftfräser entsprechend Ihrem Bedarf vorzuwählen oder besonders anzufertigen.
d1 d2 L2 L1 D L F
2 45°/60°/75° 1 3 0.5/0.9/2 4 50 4
3 45°/60°/75° 1,5 5 0.7/1.4/2.7 3 50 4
4 45°/60°/75° 2 6 1/1.7/3.7 4 50 4
5 45°/60°/75° 2,5 8 1.2/2.1/4.6 5 50 4
6 45°/60°/75° 3 8 1.5/2.6/5.5 6 50 4
7 45°/60°/75° 3,5 10 1.7/3/6.5 7 60 4
8 45°/60°/75° 4 10 2/3.4/7.4 8 60 4
9 45°/60°/75° 4,5 15 2.2/3.8/8.3 9 60 4
10 45°/60°/75° 5 15 2.5/4.3/9.3 10 60 4
11 45°/60°/75° 5,5 15 2.7/4.7/10.2 11 60 4
12 45°/60°/75° 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45°/60°/75° 7 20 3.5/6.1/13 14 65 4
16 45°/60°/75° 8 20 4/6.9/14.9 16 65 4
20 45°/60°/75° 10 25 5/8.6/18.6 20 65 4
 

Anweisungen:

1. Vor der Anwendung des Karbidschwalbenschwanzschaftfräsers, messen Sie bitte die Werkzeugablenkung. Wenn die Werkzeugablenkungsgenauigkeit 0.01mm übersteigt, korrigieren Sie sie bitte vor Ausschnitt.

2. Kürzer das Karbid e aus dem Metallring verlängert, das bessere heraus. Wenn das Werkzeug heraus längeres verlängert, verringern Sie die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge.

3. Im Falle der anormalen Erschütterung oder des Tones während des Ausschnitts, verringern Sie bitte die Geschwindigkeit und der Schnitt von Menge bis die Situation wird verbessert.

4. Sprüh- und Luftjet-Art werden für das Stahlabkühlen bevorzugt, das den Gebrauchseffekt des Karbidschaftfräsers verbessern kann.

5. Anmerkung: Nicht passend für langsame Maschinen wie Drehtabelle und elektrischen Schlagbohrer.

 

Anwendungen:

Vor-verhärteter Stahl, Edelstahl, Würfelstahl, Stahlplatte, hitzebeständiger Stahl, Rohr, Kupfer und Aluminium, Roheisen, Nichteisenmetall, Holz, Plastik, FRP und so weiter. Universelle Operation, die, Rilling, profilierend kerbt.

Cnc-Fräser 6mm 3 4 Flöten-Wolframfestes Karbid-hoher Zufuhr Endmill-Schaftfräser

 

FAQ

Q1: Die Oberfläche des Werkstückes ist glatt, aber die Konkavität und die Konvexität sind groß

auflösbar:

(1) verringern die Zufuhr.

(2) ändert die geringe Anzahl von Schneiden die hohe Anzahl von Schneiden, um die Oberflächenfeinheit zu verbessern.

 

Q2: Der Chip ist kurz und dünn, aber es gibt klebrige Chips

auflösbar:

(1) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.

(2) zu überhitzen zu vermeiden Änderung, zum der Art nasszumachen (unter Verwendung der Schneidflüssigkeit), und sie mit Turbulenzrohrgewehr zu benutzen, um die Werkzeugtemperatur zu verringern und.

(3) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.

(4) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.

(5) erhöhen die Vorschubzahl oder die Schnittzulage.

 

Q3: Es gibt Querschnitte

auflösbar:

(1) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.

(2) wasserunlösliche Schneidflüssigkeit des Gebrauches.

(3) Änderung von vorwärts mahlen, zum des Mahlens aufzuheben.

 

Q4: Die Fertigungsgröße ist zu klein

auflösbar:

(1) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.

(2) verringern die Schnittzulage.

(3) ersetzen die Klemme oder die Spannzange.

(4) verringern die Schnitttiefe des Schaftfräsers.

(5) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.

 

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