Scharfkantiger Gewindeschaftfräser M6 M8 M10 M3 M14 Schneiden ISO-System
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | BWIN |
Modellnummer: | M14*2 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Stück/Karton |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
Detailinformationen |
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Produktname: | Dreizahn-Gewindefräser | Modell: | M1 M6 M3 M14 Gewindefräser |
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Material: | Wolfram-Schaftfräser mit amerikanischem Systemgewinde | Werkstück: | Stahl |
Verwendungszweck: | Mahlen | Glasur: | AlTiSiN |
HRK: | HRC55 | Feature: | Hohe Verarbeitungseffizienz |
Anwendung: | Gewindefräsen | Paket: | 1 Stück/Karton |
Markieren: | Gewindeschaftfräser M1,M1 Gewindeschneidschaftfräser,Gewindeschaftfräser ISO-System |
Produkt-Beschreibung
Drei Zähne 3 Gewinde Schaftfräser M1 M6 M8 M10 M3 M14 Fräser Amerikanisches System
Schnelles Detail:
- Scharfe Kante
- Schneiden ohne Grat
- Verschleißfest und langlebig
- Gute Spanabnahmeleistung
- Hohe Verarbeitungseffizienz
Beschreibung:
- Der Gewindeschaftfräser wird durch Schleifen aus brandneuem Wolframstahl mit ultrafeinen Partikeln hergestellt.Es hat eine hohe Freude und Verschleißfestigkeit, was eine starke Garantie für die Lebensdauer des Werkzeugs darstellt
- Die Beschichtungstechnologie mit hoher Dichte verleiht dem Werkzeug eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine effektive Wärmeisolierung, wodurch die Werkzeugleistung stabil wird
- Das neue Design der Klingenform hat eine glatte Oberfläche und lässt sich nicht leicht zusammenklappen.Sie berücksichtigt die Steifigkeit des Werkzeugs und die Spanabfuhrleistung.Die Spanabfuhr ist glatt und frei von Spananhäufungen, wodurch Spanaufbau effektiv verhindert wird
- Der universelle Rundschaft sorgt für minimalen Rundlauf und verbessert die Fräseffizienz
Fräsparameter:
HRC45 Hartmetall-Gewindefräser |
Werkzeuglänge | fz&v | |||||
Kurz |
1 |
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Lang1 | 0,9 | ||||||
Überlänge | 0,8 | ||||||
Spezialität | 0,6 | ||||||
Typ | Material |
Stärke N/mm²
Härte HRK |
Kühlung | ||||
Luft |
Trockenschnitt |
Schmierflüssigkeit | |||||
P | PI |
P1.1 |
Unlegierter Baustahl, Automatenstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | abgeschreckter und gehärteter Stahl | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Legierter Nitrierstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl | <1500 | √ | √ |
Schlitzen | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Zahn) | |||||||||||
Durchmesser | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Schruppen | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Zahn) | |||||||||||
Durchmesser | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Fertig | |||||||||||
Vc m/Min |
fz (mm/Zahn) | ||||||||||
Durchmesser | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Wenn das folgende HartmetallGewindefräserIhre Anforderungen nicht erfüllen können, unterstützen wir die kundenspezifische OEM-Produktion.Der Durchmesser von 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge von 50 mm bis 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo können angepasst werden, einschließlich ZollgrößeGewindefräser.Bitte kontaktieren Sie uns, um nicht standardmäßiges Hartmetall auszuwählen oder anzupassenGewindefräsernach Ihren Bedürfnissen.
M grob |
P | M Bußgeld |
Außendurchmesser | Flöte Durchmesser |
Klinge Länge |
Gesamt Länge |
M1*0,25 | 0,25 | >1 | 4 | 0,7 | 4 | 50 |
M1.4*0.3 | 0,3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
M1,6*0,35 | 0,35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
M2*0,4 | 0,4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
M2,2*0,45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
M2,5*0,45 | 0,45 | >2,5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
M3*0,5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
M4*0,7 | 0,7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
M5*0,8 | 0,8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
M8 * 1,25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
M10*1,5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
M10*1,25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
M12*1,75 | 1,75 | >12 | 10 | 9.5 | 35.9 | 80 |
M12*1,5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
M20*2,5 | 2.5 | >20 | 16 | fünfzehn | 48.8 | 105 |
Anweisungen:
1. Vor der Verwendung des HartmetallsGewindefräser, messen Sie bitte die Werkzeugdurchbiegung.Wenn die Genauigkeit der Werkzeugablenkung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.
2. Je kürzer das Hartmetall e aus der Spannzange ragt, desto besser.Wenn das Werkzeug länger ausfährt, verringern Sie die Drehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit oder den Schnittbetrag.
3. Im Falle von ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen während des Schneidens reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation verbessert hat.
4. Sprühtyp und Luftstrahltyp werden für die Stahlkühlung bevorzugt, was den Gebrauchseffekt des Hartmetall-Schaftfräsers verbessern kann.
5. Hinweis: Nicht geeignet für langsam laufende Maschinen wie Drehtische und elektrische Handbohrmaschinen.
Anwendungen:
Vorgehärteter Stahl, Edelstahl, Gesenkstahl, Stahlblech, hitzebeständiger Stahl, Rohre, Kupfer und Aluminium, Gusseisen, Nichteisenmetall, Holz, Kunststoff, FRP und so weiter.Universelle Bearbeitung Schlitzen, Rillen, Profilieren.
Q1.Früher Verschleiß
Grund:Schnittgeschwindigkeit zu hoch
Ungeeignetes Werkzeugmaterial
Zu viele Schnittzeiten
Kleine Endbearbeitungs-Schnitttiefe
Zu wenig Kühlmittel
Lösung:Schnittgeschwindigkeit reduzieren
Wechseln Sie zu einem besseren Werkzeug
Reduzieren Sie die Anzahl der Schnitte
Schlichtschnitttiefe über 0,05 mm
Kühlmittel mit Schmiermittel verwenden
Q2.Ungleichmäßige Abnutzung der linken und rechten Messer
Grund:Unangemessener Führungswinkel
Führen Sie Einzelkantenschnitt durch
Asymmetrischer linker und rechter Gewindehalbwinkel
Lösung:Korrekter Steigungswinkel
Zum Queranschlag Schneide drehen
Der Schnittwinkel wird auf 1/2 des Zahnprofils eingestellt
Q3.Klingenbruch
Grund: Schnittgeschwindigkeit ist zu niedrig
Geringe Passivierung
Lösung: Schnittgeschwindigkeit erhöhen
Erhöhen Sie den Passivierungsbetrag
Q4.Beschädigt (großes Hackmesser)
Grund: Klebrige Chips
Werkzeug/Werkstück nicht fixiert
Schalterstück hat Schaden verursacht
Lösung: Verwenden Sie Kühlschmiermittel oder wechseln Sie die Klinge
Fase am Einlass und Nut am Auslass
Verstärkungsklemme