• Nanobeschichteter Hartmetall-Vierkantfräser Fresa-Fräser HRC60 Hohe Härte
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Nanobeschichteter Hartmetall-Vierkantfräser Fresa-Fräser HRC60 Hohe Härte

Nanobeschichteter Hartmetall-Vierkantfräser Fresa-Fräser HRC60 Hohe Härte

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: BWIN
Modellnummer: φ6*15*d6*50L

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Stück/Karton
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Kunststoff-Box
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000 stücke 7 tage
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Detailinformationen
Produktname: HRC60 4 Nuten Flachhartmetall-Schaftfräser Modell: HRC60 φ12*30*d12*75L Vierkant-Schaftfräser aus Hartmetall
Material: Fräser aus massivem Wolfram Werkstück: Meißel-Werkzeugstahl
Verwendungszweck: CNC Glasur: TiAlN
HRK: HRC60 Feature: Starker seismischer Widerstand
Anwendung: CNC-Fräswerkzeug Paket: 1 Stück/Karton
Markieren:

Nanobeschichteter Hartmetall-Vierkantfräser

,

Vierkant-Hartmetallfräser HRC60

,

Vierkant-Schaftfräser HRC60

Produkt-Beschreibung

HRC60 Nano-beschichteter 4-Nuten-Flachhartmetall-Schaftfräser Solide 12-mm-Fresa-Fräser-Vierkant-Schaftfräser

 

Charakteristisch:

  • Hohe Härte
  • Gute Hitzebeständigkeit
  • Abriebfestigkeit gegen scharfe Kraft
  • Hochgeschwindigkeitsschneiden
  • Starker seismischer Widerstand

​

Beschreibung:

  • Hartmetallrohstoffe, Hartmetallkörner zwischen 0,2 und 10 UM, haben die Eigenschaften hoher Hitzebeständigkeit, hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit;Das Hinzufügen von Nanopartikeln zur Oberflächenbeschichtung kann den Reibungskoeffizienten verringern, das Werkzeug verschleißfester machen und seine Lebensdauer verlängern;Das Design mit großem Kerndurchmesser verleiht dem Werkzeug eine hohe Härte, eine starke seismische Beständigkeit und kann ein Springen des Werkzeugs vermeiden.Es ist mit einem 45°-Spiralwinkel ausgestattet, um die Späne gleichmäßig abzuführen und die Bildung von Spanansammlungen effektiv zu vermeiden;Scharfes Vier-Kanten-Design, scharfes Schneiden, schnelle Geschwindigkeit, keine Vibrationslinien, kein Anhaften.

 

Fräsparameter:

HRC45 Hartmetall-Schaftfräser Werkzeuglänge fz&v
Kurz 1
Lang1 0,9
Überlänge 0,8
Spezialität 0,6
Typ Material

Stärke
N/mm²
 

Härte

HRK

 Kühlung
Luft Trockenschnitt Schmierflüssigkeit
P PI P1.1 Unlegierter Baustahl, Automatenstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <700 √ √ √
P1.2 abgeschreckter und gehärteter Stahl <1200 √ √ √
P2 P2.1 Legierter Nitrierstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <900 √ √ √
P2.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1400 √   √
P3 P3.1 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <900 √ √ √
P3.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1500 √   √
M M1 M1.1 austenitischem Edelstahl <700 √   √
M1.2 Ferritischer/austenitischer (bikristalliner) Edelstahl <1000     √
M2 M2.1 Austenitischer rostfreier Stahlguss <700 √   √
M3 M3.1 Ferritischer/austenitischer (bikristalliner) rostfreier Stahlguss <1000     √
K K1 K1.1 Gusseisen mit Lamellengrafit (Grauguss), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Sphäroguss, GJS <500 √ √ √
K2.2 Sphäroguss, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Sphäroguss, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Gusseisen mit Vermiculargraphit, GJV;Temperguss, GJM <500 √ √ √
K3.2 Gusseisen mit Vermiculargraphit, GJV;Temperguss, GJM >500 √ √ √
H H1 H1.1 Gehärteter Stahl/Stahlguss 45-55 √ √ √
H1.2 Gehärteter Stahl/Stahlguss 55-64 √ √ √
H2 H2.1 Verschleißfester Grauguss/Hartguss, GJN   √   √

 

Fertig
Vc
(m/min)		 fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
P P1 P1.1 332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
P1.2 272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
P2 P2.1 304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
P2.2 212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
P3 P3.1 196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
P3.2 168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
P4 P4.1 136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
P5 P5.1 204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
P6 P6.1 136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
M M1 M1.1 92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
M1.2 84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
M2 M2.1 100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
M3 M3.1 92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
K K1 K1.1 364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
K2 K2.1 332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
K2.2 272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
K2.3 152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
K3 K3.1 240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
K3.2 228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
H H1 H1.1 92   0,021 0,029 0,038 0,046 0,053 0,06 0,067 0,072 0,077
H1.2                      
H2 H2.1                      
 
Notiz:
  • Wenn der folgende Hartmetall-Schaftfräser Ihre Anforderungen nicht erfüllen kann, unterstützen wir die OEM-kundenspezifische Produktion.Der Durchmesser von 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge von 50 mm bis 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo können angepasst werden, einschließlich Schaftfräser in Zollgröße.Bitte kontaktieren Sie uns, um einen nicht standardmäßigen Hartmetall-Schaftfräser gemäß Ihren Anforderungen auszuwählen oder anzupassen.
Spezifikation Flötendurchmesser (D) Flötenlänge (C) Schaftdurchmesser (D) Gesamtlänge (L)
φ1*3*d4*50L 1 3 4 50
φ1,5*4*d4*50L 1.5 5 4 50
φ2*5*d4*50L 2 5 4 50
φ2,5*7*d4*50L 2.5 7 4 50
φ3*8*d4*50L 3 8 4 50
φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
φ5*13*d6*50L 5 13 6 50
φ6*15*d6*50L 6 fünfzehn 6 50
φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Anweisungen:

1. Messen Sie vor dem Einsatz des Hartmetall-Schaftfräsers die Werkzeugdurchbiegung.Wenn die Genauigkeit der Werkzeugablenkung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.

2. Je kürzer das Hartmetall e aus der Spannzange ragt, desto besser.Wenn das Werkzeug länger ausfährt, verringern Sie die Drehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit oder den Schnittbetrag.

3. Im Falle von ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen während des Schneidens reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation verbessert hat.

4. Sprühtyp und Luftstrahltyp werden für die Stahlkühlung bevorzugt, was den Gebrauchseffekt des Hartmetall-Schaftfräsers verbessern kann.

5. Hinweis: Nicht geeignet für langsam laufende Maschinen wie Drehtische und elektrische Handbohrmaschinen.

 

Anwendungen:

Vorgehärteter Stahl, Edelstahl, Gesenkstahl, Stahlblech, hitzebeständiger Stahl, Rohre, Kupfer und Aluminium, Gusseisen, Nichteisenmetall, Holz, Kunststoff, FRP und so weiter.Universelle Bearbeitung Schlitzen, Rillen, Profilieren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

F1: Die Oberfläche des Werkstücks ist glänzend, aber die Konkavität und Konvexität sind groß

Auflösung:

(1) Vorschub reduzieren.

(2) Die geringe Anzahl an Schneidkanten ändert die hohe Anzahl an Schneidkanten, um die Oberflächenfeinheit zu verbessern.

 

F2: Der Chip ist kurz und dünn, aber es gibt klebrige Chips

Auflösung:

(1) Schnittgeschwindigkeit erhöhen.

(2) Wechseln Sie zu einem nassen Typ (unter Verwendung von Schneidflüssigkeit) und verwenden Sie ihn mit einer Wirbelrohrpistole, um die Werkzeugtemperatur zu senken und eine Überhitzung zu vermeiden.

(3) Kleinere Rundungs- und Passivierungsbehandlung durchführen.

(4) Wechsel von Gegenlauffräsen zu Gleichlauffräsen.

(5) Erhöhen Sie den Vorschub oder die Schnittzugabe.

 

Q3: Es gibt Querschnitte

Auflösung:

(1) Kleinere Rundungs- und Passivierungsbehandlung durchführen.

(2) Wasserunlösliche Schneidflüssigkeit verwenden.

(3) Wechsel vom Vorwärtsfräsen zum Rückwärtsfräsen.

 

Q4: Das Endformat ist zu klein

Auflösung:

(1) Wechsel von Gegenlauffräsen zu Gleichlauffräsen.

(2) Reduzieren Sie die Schnittzugabe.

(3) Ersetzen Sie das Spannfutter oder die Spannzange.

(4) Reduzieren Sie die Schnitttiefe des Schaftfräsers.

(5) Schnittgeschwindigkeit erhöhen.

 

Größe und Tag:

Hartmetall-Schaftfräser

Kugelkopffräser

Eckenradius-Schaftfräser

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