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Quadrat-Keilnuten-flacher Schaftfräser der Flöten-HRC45 2 des Fräser-2F für Stahl
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | φ6*15*d6*50L-2F |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
|
Detailinformationen |
|||
| Produktname: | Flacher Schaftfräser für Stahl | Modell: | Keilnuten-Fräser HRC45 2F |
|---|---|---|---|
| Material: | Hartmetall-Schaftfräser aus Wolfram | Werkstück: | Edelstahl |
| Verwendung: | Fräswerkzeug | Beschichtung: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Eigenschaft: | Seismische Stabilität |
| Anwendung: | Fräsmaschine | Paket: | 1pcs/box |
| Markieren: | Fräser der Flöten-HRC45 2,Quadratischer Flöten-Fräser der Keilnuten-2,AlTiN |
||
Produkt-Beschreibung
HRC45 Fräser mit 2 Nuten, 2F, quadratischer Keilnut-Flachschaftfräser für Stahl
Charakteristisch:
-
Hochwertiger Wolframstahl-Rohstoff
-
Neues Beschichtungsverfahren
-
Scharfe Kante
-
Reibungslose Spanabfuhr
-
Gute stoßfeste Leistung
Beschreibung:
-
Der 2-schneidige Flachschaftfräser HRC45 verwendet hochwertige, verschleißfeste Rohstoffe, ultrafeine Körner von 0,6–0,8 UM, mit konzentrierter Partikelgrößenverteilung.ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und kann die Werkzeugstandzeit erheblich verbessern;Die Klinge ist mit einer TLALN-Beschichtung versehen.Alle Arten von Stahlteilen, wie Formenstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen und Materialien unter HRC45 °, können einfach und direkt von der Hochgeschwindigkeits-Grobbearbeitung bis zur Feinbearbeitung bearbeitet werden.Der einfach zu verwendende Anfasfräser ist ein vielseitiger Fräser für Anwendungen mit hoher Härte und hoher Schnittgeschwindigkeit.Die Schneidnut mit extrem großer Kapazität sorgt für einen kraftvollen Schnitt, und der Entladungsschnitt ist glatter, wodurch eine hocheffiziente Bearbeitung erreicht werden kann und das Werkstück präziser und glänzender wird.
Mahlparameter:
|
HRC45 2F Hartmetall-Flachschaftfräser |
Werkzeuglänge |
fz&v |
|||||
|
Kurz |
1 |
||||||
|
Lang1 |
0,9 |
||||||
|
Überlänge |
0,8 |
||||||
|
Spezialität |
0,6 |
||||||
|
Typ |
Material |
Stärke N/mm²
Härte HRC |
Kühlung |
||||
|
Luft |
Trockenschneiden |
Schmierflüssigkeit |
|||||
|
P |
PI |
P1.1 |
Unlegierter Baustahl, Automatenstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl |
<700 |
√ |
√ |
√ |
|
P1.2 |
vergüteter Stahl |
<1200 |
√ |
√ |
√ |
||
|
P2 |
P2.1 |
Legierter Nitrierstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl |
<900 |
√ |
√ |
√ |
|
|
P2.2 |
Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl |
<1400 |
√ |
|
√ |
||
|
P3 |
P3.1 |
Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl |
<900 |
√ |
√ |
√ |
|
|
P3.2 |
Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl |
<1500 |
√ |
|
√ |
||
|
|
Schlitzen |
|||||||||||
|
Vc |
fz(mm/Zahn) |
|||||||||||
|
Durchmesser |
||||||||||||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|||||
|
112 |
0,01 |
0,018 |
0,026 |
0,034 |
0,041 |
0,048 |
0,06 |
0,069 |
||||
|
92 |
0,01 |
0,017 |
0,025 |
0,032 |
0,038 |
0,045 |
0,056 |
0,065 |
||||
|
100 |
0,01 |
0,018 |
0,026 |
0,034 |
0,041 |
0,048 |
0,06 |
0,069 |
||||
|
72 |
0,009 |
0,015 |
0,022 |
0,028 |
0,034 |
0,04 |
0,05 |
0,058 |
||||
|
64 |
0,01 |
0,018 |
0,025 |
0,032 |
0,039 |
0,045 |
0,057 |
0,066 |
||||
|
56 |
0,009 |
0,016 |
0,023 |
0,029 |
0,036 |
0,041 |
0,052 |
0,06 |
||||
|
|
Schruppen |
|||||||||||
|
Vc |
fz(mm/Zahn) |
|||||||||||
|
Durchmesser |
||||||||||||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|||||
|
228 |
0,018 |
0,031 |
0,045 |
0,057 |
0,070 |
0,081 |
0,101 |
0,118 |
||||
|
208 |
0,017 |
0,029 |
0,042 |
0,054 |
0,065 |
0,071 |
0,095 |
0,11 |
||||
|
184 |
0,018 |
0,031 |
0,045 |
0,057 |
0,070 |
0,081 |
0,101 |
0,118 |
||||
|
144 |
0,015 |
0,026 |
0,037 |
0,048 |
0,058 |
0,068 |
0,085 |
0,098 |
||||
|
132 |
0,017 |
0,03 |
0,042 |
0,054 |
0,066 |
0,077 |
0,096 |
0,112 |
||||
|
112 |
0,015 |
0,027 |
0,039 |
0,05 |
0,060 |
0,07 |
0,088 |
0,102 |
||||
|
|
Beenden |
||||||||||
|
Vc |
fz(mm/Zahn) |
||||||||||
|
Durchmesser |
|||||||||||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
||
|
332 |
0,028 |
0,05 |
0,07 |
0,091 |
0,11 |
0,128 |
0,144 |
0,16 |
0,173 |
0,186 |
|
|
272 |
0,026 |
0,046 |
0,066 |
0,085 |
0,103 |
0,12 |
0,135 |
0,15 |
0,162 |
0,173 |
|
|
304 |
0,028 |
0,05 |
0,07 |
0,091 |
0,11 |
0,128 |
0,144 |
0,16 |
0,173 |
0,186 |
|
|
212 |
0,023 |
0,041 |
0,059 |
0,076 |
0,092 |
0,107 |
0,121 |
0,134 |
0,145 |
0,155 |
|
|
196 |
0,027 |
0,047 |
0,067 |
0,086 |
0,104 |
0,122 |
0,137 |
0,152 |
0,165 |
0,177 |
|
|
168 |
0,024 |
0,043 |
0,061 |
0,079 |
0,095 |
0,111 |
0,125 |
0,139 |
0,150 |
0,161 |
|
Notiz:
Wenn der folgende Hartmetall-Flachschaftfräser Ihre Anforderungen nicht erfüllen kann, sind wir für Sie daUnterstützung der maßgeschneiderten OEM-Produktion.Der Durchmesser von 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge von 50 mm bis 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo können individuell angepasst werden, einschließlich Schaftfräser in Zollgröße.Bitte kontaktieren Sie uns, um einen nicht standardmäßigen Hartmetall-Schaftfräser entsprechend Ihren Anforderungen auszuwählen oder anzupassen.
|
Spezifikation |
Flötendurchmesser (φ) |
Flötenlänge (C) |
Schaftdurchmesser (D) |
Gesamtlänge (L) |
|
φ1*3*d4*50L |
1 |
3 |
4 |
50 |
|
φ1,5*4*d4*50L |
1.5 |
5 |
4 |
50 |
|
φ2*5*d4*50L |
2 |
5 |
4 |
50 |
|
φ2,5*7*d4*50L |
2.5 |
7 |
4 |
50 |
|
φ3*8*d4*50L |
3 |
8 |
4 |
50 |
|
φ4*10*d4*50L |
4 |
10 |
4 |
50 |
|
φ5*13*d6*50L |
5 |
13 |
6 |
50 |
|
φ6*15*d6*50L |
6 |
15 |
6 |
50 |
|
φ8*20*d8*60L |
8 |
20 |
8 |
60 |
|
φ10*25*d10*75L |
10 |
25 |
10 |
75 |
|
φ12*30*d12*75L |
12 |
30 |
12 |
75 |
|
φ14*45*d14*100L |
14 |
45 |
14 |
100 |
|
φ16*45*d16*100L |
16 |
45 |
16 |
100 |
|
φ18*45*d18*100L |
18 |
45 |
18 |
100 |
|
φ20*45*d20*100L |
20 |
45 |
20 |
100 |
Notiz:
1. Bitte verwenden Sie Geräte und Vorrichtungen mit guter Steifigkeit und hoher Präzision.
2. Bitte wählen Sie die für das Werkstückmaterial geeignete Schneidflüssigkeit aus.
3. Vermeiden Sie bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung die Verwendung von Schneidflüssigkeiten mit starker Entflammbarkeit.
4. Wenn die verwendete Ausrüstung die Geschwindigkeit nicht erhöhen kann, reduzieren Sie bitte die Vorschubgeschwindigkeit und die Geschwindigkeit im gleichen Verhältnis.
5. Achten Sie beim Einspannen des Flachschaftfräsers bitte darauf, dass der Rundlauf der Klingenspitze innerhalb von 0,01 mm liegt.
Erinnerung:
Die Beschichtungsfarbe variiert je nach Herstellungscharge, die Qualität und Leistung werden jedoch nicht beeinträchtigt, sodass Sie sie bedenkenlos verwenden können.
Da die Beschichtung nicht leitend ist, verwenden Sie bitte kein leitfähiges Werkzeug-Einstellinstrument.
Anwendungen:
Vorgehärteter Stahl, Edelstahl, Gesenkstahl, Stahlblech, hitzebeständiger Stahl, Rohre, Kupfer und Aluminium, Gusseisen, Nichteisenmetalle, Holz, Kunststoff, GFK usw.Universelle Bearbeitung zum Schlitzen, Bohren und Profilieren.
FAQ
Q1.Beim Einschneiden oder Herausziehen des Werkstücks bricht das Werkzeug
Vorschub und Schnitttiefe können reduziert und die Schneidenlänge auf das Minimum der notwendigen Länge verkürzt werden.
Q2.Werkzeug bricht während der normalen Bearbeitung
Vorschub und Schnitttiefe reduzieren.
Das Werkzeug muss passiviert werden.
Ersetzen Sie die Klemme oder Federspannzange.
Das Werkzeug mit hoher Schneidenzahl wechselt das Werkzeug mit niedriger Schneidenzahl, um die Spanabfuhr zu verbessern und Spanblockaden vorzubeugen.
Ersetzen Sie das Trockenfräsen durch Nassfräsen (unter Verwendung von Schneidflüssigkeit) und verwenden Sie es mit einer Wirbelrohrpistole, um die Werkzeugtemperatur zu senken und eine Überhitzung des Werkzeugs zu vermeiden.
Wenn die Zufuhrrichtung der Nassfräsflüssigkeit von vorne auf schräg hinten oder quer oben geändert wird, sollte der Kühlmittelfluss ausreichend sein.
Q3.Beim Wechsel der Vorschubrichtung bricht das Werkzeug
(1) Verwenden Sie die Bogeninterpolation (NC-Werkzeugmaschine) oder stoppen Sie den Vorschub vorübergehend (vorübergehend).
(2) Reduzieren (verringern) Sie den Vorschub vor und nach dem Richtungswechsel.
(3) Ersetzen Sie die Klemme oder Federspannzange.
Q4.Problem: Ein Teil der Klingenspitze bricht
Fasen Sie die Ecken durch manuelles Schleifen ab.
Wechseln Sie das Gleichlauffräsen zum Gegenlauffräsen.