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Der Flöten-HRC45 4 Schaftfräser Karbid-flacher Fräser-haltbarer des Quadrat-4F
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | φ6*30*d6*100L-4F |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produkt-Name: | Karbid-flacher Fräser der Flöten-HRC45 4 | MODELL: | Quadrat-Schaftfräser φ6*30*d6*100L 4F |
|---|---|---|---|
| Material: | Karbid-flacher Fräser | Werkstück: | Stahl/Edelstahl |
| Verwendung: | Fräswerkzeug | Beschichtung: | AlTiN |
| HRK: | HRC45 | Eigenschaft: | Starker seismischer Widerstand |
| Anwendung: | Fräse | Paket: | 1 Stück/Karton |
| Markieren: | Haltbarer flacher Fräser,4 Flöten-quadratischer Schaftfräser,Fräser der Flöten-HRC45 4 |
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Produkt-Beschreibung
Eigenschaft:
- Gute Hitzebeständigkeit
- Scharf und haltbar
- Hohes Ende
- Mahlungsspiralennut
- Abgeschrägter UniversalRundgriff
Beschreibung:
- Flacher Schaftfräser Karbids HRC45 4F wird vom feinen Wolframstahl-Hartmetallmaterial mit hoher Präzision hergestellt, und der Werkzeugkörper wird, mit hoher Härte, Starrheit und Härte poliert; Der stabile Kern und die optimierte Mikrogeometrie können hohe Prozesssicherheit und höhere Produktions-Leistungsfähigkeit erzielen. Die Schnittparameter sind viel höher als die allgemeinen Produkte auf dem Markt, und das innovative Leben ist viel länger; Meißelverschleiß- und Reibungshitze sind hinter der Verschrottung von Werkstücken; Universalität schrägte runden Schaftentwurf, bedienungsfreundliche, gute Kompatibilität, erhöhten Erschütterungswiderstand und Schnittgeschwindigkeit des Fräsers ab, festeres Festklemmen und rutschfest.
Prägeparameter:
| Flacher Schaftfräser des Karbid-HRC45 |
Werkzeuglänge | fz&v | |||||
| Kurzschluss |
1 |
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| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Spezialität | 0,6 | ||||||
| Art | Material |
Stärke N-/mm²
Härte HRC |
Abkühlen | ||||
| Luft |
Trockener Ausschnitt |
Schmieren der Flüssigkeit | |||||
| P | PU |
P1.1 |
Unlegierter Baustahl, Baustahl, einsatzgehärteten Stahl und gelöschten und ausgeglichenen Stahl frei schneiden | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | gelöschter und ausgeglichener Stahl | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Legierter Nitrierstahl, einsatzgehärteter Stahl und gelöschter und ausgeglichener Stahl | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <1500> | √ | √ | |||
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Sloting | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Durchmesser | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
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Rohbearbeitung | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Durchmesser | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Ende | ||||||||||
| Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
| Durchmesser | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Wenn der flache Schaftfräser des folgenden Karbids Ihre Bedingungen nicht erfüllen kann, stützen wir Soem besonders anfertigten Produktion. Der Durchmesser von 0.2mm bis von 25mm, von Gesamtlänge von 50mm bis 200mm, von 4F, von 5F, von 6F, von 8F und von Logo kann, einschließlich Zollgrößen-Endenfräser besonders angefertigt werden. Treten Sie mit uns bitte in Verbindung, um nichtstandardisierten Karbidschaftfräser entsprechend Ihrem Bedarf vorzuwählen oder besonders anzufertigen.
| Spezifikation | Flöten-Durchmesser (φ) |
Wellenlänge (c) |
Schaft-Durchmesser (D) | Gesamtlänge (L) |
| φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
| φ1.5*4*d4*50L | 1,5 | 5 | 4 | 50 |
| φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
| φ2.5*7*d4*50L | 2,5 | 7 | 4 | 50 |
| φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
| φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
| φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
| φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
| φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
| φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. Vor der Anwendung des Werkzeugs, messen Sie bitte die Werkzeugablenkung. Wenn die Werkzeugablenkungsgenauigkeit 0.01mm übersteigt, korrigieren Sie sie bitte vor Ausschnitt.
2. Kürzer das Werkzeug aus dem Metallring verlängert, das bessere heraus. Wenn das Werkzeug heraus längeres verlängert, verringern Sie die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge.
3. Im Falle der anormalen Erschütterung oder des Tones während des Ausschnitts, verringern Sie bitte die Geschwindigkeit und der Schnitt von Menge bis die Situation wird verbessert.
4. Sprüh- und Luftjet-Art werden für das Stahlabkühlen bevorzugt, das den Gebrauchseffekt des Fräsers verbessern kann.
5. Anmerkung: Nicht passend für langsame Maschinen wie Drehtabelle und elektrischen Schlagbohrer
Anwendungen:
Vor-verhärteter Stahl, Edelstahl, Würfelstahl, Stahlplatte, hitzebeständiger Stahl, Rohr, Kupfer und Aluminium, Roheisen, Nichteisenmetall, Holz, Plastik, FRP und so weiter. Universelle Operation, die, Rilling, profilierend kerbt.
Q1. Das Werkzeug bricht, wenn es einschneidet oder das Werkstück auszieht
Die Vorschubzahl und die Ausschnitttiefe können verringert werden, und die innovative Länge kann zum Minimum der notwendigen Länge verkürzt werden.
Q2. Werkzeugbrüche während der normalen maschinellen Bearbeitung
Verringern Sie die Vorschubzahl und die Ausschnitttiefe.
Das Werkzeug wird passiviert.
Ersetzen Sie die Klammer oder die Spannzange.
Das Werkzeug mit schnittfreudiger Randzahl ändert das Werkzeug mit niedriger innovativer Zahl, um Chipabbau zu verbessern und Chipblockierung zu verhindern.
Ersetzen Sie das Trockenmahlen durch das nass Mahlen (unter Verwendung der Schneidflüssigkeit), und verwenden Sie es mit Turbulenzrohrgewehr, um Werkzeugtemperatur zu verringern und die Werkzeugüberhitzung zu vermeiden.
Wenn die nass Prägeflüssige Versorgungsrichtung von der Front zur schiefen hinteren oder Querspitze geändert wird, sollte der Kühlmittelfluß genügend sein.
Q3. Das Werkzeug bricht wenn die Vorschubrichtungsänderungen
(1) stoppen Gebrauchsbogeninterpolation (NC-Werkzeugmaschine) oder vorübergehend (vorübergehend) die Fütterung.
(2) verringern (sich verringern) die Zufuhr vor und nach der Umlenkung.
(3) ersetzen die Klammer oder die Spannzange.
Q4. Problem: Teil der Messerspitzebrüche
Schrägen Sie die Ecken mit Handschleifen ab.
Änderung hinunter das Mahlen an oben mahlen.