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22er Hartmetall-Gewindeeinsätze 22ir 6.0 ISO 60 Grad für CNC-Werkzeug
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | 22ER 6.0ISO |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Karbid ISO-22ER, das Einsätze verlegt | Material: | Karbid, das Einsatz verlegt |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Stahl/Edelstahl/Gusseisen | Verwendungszweck: | CNC-Werkzeug |
| Farbe: | Schwarz beschichtet | Glasur: | PVD/CVD |
| Härte: | HRC40-HRC60 | Feature: | Hohe Biegefestigkeit |
| Anwendung: | Bearbeitung | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | 22er Hartmetall-Gewindeeinsätze,Hartmetall-Gewindeeinsätze CNC-Werkzeug,60-Grad-Hartmetalleinsatz 22er |
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Produkt-Beschreibung
Benutzerdefinierte 22er 22ir 6.0 iso Hartmetall-Gewindeeinsätze Cnc-Drehmaschine-Bearbeitungs-Schneidwerkzeug
Schnelles Detail:
- Gute Prozessleistung
- Hohe Effizienz
- Feiner Schnitt
- Niedriger Reibungskoeffizient
- Hohe Biegefestigkeit
Beschreibung:
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Das 22ER 6.0 ISO Hartmetall-Drehwerkzeug besteht aus einer hochwertigen Wolframstahllegierung mit hoher Gesamthärte, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit, glatter und polierter Oberfläche und effektiver Korrosionsbeständigkeit.Es kann ein einseitiger Sechskant verwendet werden, der Schnitt ist scharf, die Spiralnut ist fein geschliffen, der Schnittwiderstand ist verringert, der Schnitt ist stabil und es gibt keine Spanansammlung, die Entstehung von Spanansammlungstumoren und das Klemmen des Werkzeugs werden vermieden und eine effiziente Bearbeitung wird realisiert.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | 22ER 22IR |
| Farbe | Schwarz beschichtet |
| Werkstück | Stahl/Gusseisen/Edelstahl |
| Typ | CNC-Hartmetall-Gewindeeinsatz |
| Material | Wolframkarbid-Tritteinsatz |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Gute Prozessleistung |
| Hohe Effizienz | |
| Feiner Schnitt | |
| Niedriger Reibungskoeffizient | |
| Hohe Biegefestigkeit | |
| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- DasHartmetall-Gewindeeinsatzdürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derHartmetallgewindeEinfügung, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desHartmetallgewindeEinfügungwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derKarbidgewindeeinfügen istnicht verwendet, hängen Sie die Klinge senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserHartmetallgewindeEinfügungkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
1. Verschleiß der hinteren Schneidfläche: (Dies ist eine übliche praktische Form)
Einfluss: Die Werkstückgröße ändert sich allmählich oder die Oberflächenlichtintensität nimmt ab
Ursache: Die Lineargeschwindigkeit ist zu hoch und erreicht die Lebensdauer des Werkzeugs
Maßnahmen: Passen Sie die Bearbeitungsparameter an, wie z. B. Reduzierung der Lineargeschwindigkeit und Verwendung eines Messers mit höherer Verschleißfestigkeit
2. Klingenbruch: (schlechte tatsächliche Wirkungsform)
Auswirkung: Plötzliche Änderung der Werkstückgröße oder Oberflächenglätte, was zu Graten auf der Funkenoberfläche führt
Ursache: Unsachgemäße Parametereinstellung, falsche Auswahl des Schneidplattenmaterials, schlechte Werkstücksteifigkeit, instabile Blattspannung Maßnahmen: Überprüfen Sie, ob die Parametereinstellung angemessen ist, und wählen Sie das entsprechende Werkzeug entsprechend dem Werkstückmaterial aus
3. Schwerer Bruch: (sehr schlechte tatsächliche Wirkungsform)
Auswirkung: Plötzliches und unerwartetes Auftreten, das zur Verschrottung von Werkzeuggriffmaterialien oder zu fehlerhaften und verschrotteten Werkstücken führt
Ursache: Die Bearbeitungsparameter sind falsch eingestellt und das Werkstück oder die Klinge des vibrierenden Werkzeugs ist nicht installiert
Maßnahmen: Sinnvolle Parameter einstellen, Vorschub und Späne reduzieren, entsprechendes Bearbeitungsmesser auswählen, Steifigkeit von Werkstück und Messer verstärken
4. Chips:
Auswirkung: Die Größe des Werkstücks ist uneinheitlich, die Oberflächengüte ist schlecht und die Werkstückoberfläche ist mit Flusen oder Graten verbunden.Ursache: Die Schnittgeschwindigkeit ist zu niedrig, der Vorschub ist zu niedrig und das Messer ist nicht scharf genug
Maßnahmen: Schnittgeschwindigkeit verbessern und Messer mit höherer Schärfe für den Vorschub verwenden