Blmp 0603 0903 R Hartmetall-Fräseinsätze Fertigfräser CNC-Schneideinsatz
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | BWIN |
Modellnummer: | BLMP0603 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
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Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
Detailinformationen |
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Produktname: | BLMP Finish Hartmetall-Fräseinsatz | Material: | Wolfram-CNC-Fräsereinsatz |
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Werkstück: | Stahl/Gusseisen | Verwendungszweck: | Mahlen |
Farbe: | Gelb Schwarz | Glasur: | PVD CVD |
Härte: | HRC40-60 | Feature: | Hochfeste Schneide |
Anwendung: | CNC-Schneidwerkzeugstahl | Paket: | 10 Stück/Karton |
Hervorheben: | Blmp 0603 Hartmetall-Fräseinsätze,CNC-Schneideinsatz Blmp 0603,Fertigfräser CNC-Schneideinsatz |
Produkt-Beschreibung
Blmp 0603 0903 R Hartmetalleinsatz Fräsen Fertigfräser CNC-Schneidwerkzeug Schneiden von Stahl
Schnelles Detail:
- Importierte Rohstoffe
- Behandlung mit hoher Härte
- Dauerhaft
- Scharfe Klinge
- Nicht einfach zu tragen
- Hohe Präzision
Beschreibung:
- Die Fräseinsätze aus Wolframkarbid bestehen aus importiertem Grundmaterial mit fortschrittlicher hoher Präzision, was die Qualität der Klinge, hohe Härte, gute Duktilität, hohes Finish, dicke Beschichtung, stabile Leistung und verbesserte Verarbeitungseffizienz verbessert.Doppelseitiger Vierkant-Schnellvorschubfräser, scharfer Schnitt, glatte Spanabfuhr, Verbesserung der Oberflächengüte;Vollständige Spezifikationen, Unterstützung von nicht standardmäßigen Anpassungen.
Spezifikationen:
Marke | BWIN |
Modell | BLMP0603R BLMP0903R |
Farbe | Gelb Schwarz |
Werkstück | Stahl/Gusseisen |
Typ | Fräseinsatz |
Material | MahlenWolframcarbid-Einsätze |
wird bearbeitet | Mittlerer Schnitt |
Feature | Importierte Rohstoffe |
Behandlung mit hoher Härte | |
Dauerhaft | |
Scharfe Klinge |
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Hohe Präzision | |
Standard | ISO |
Menge | 10 Stück/Karton |
Gewicht | 0,015kg |
Paket | Kunststoff-Box |
Angepasst | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- DasFräsen von Hartmetalleinsätzendürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derFräsen von Hartmetalleinsätzen, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desFräseinsätze aus Hartmetallwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derFräsen von Hartmetalleinsätzennicht verwendet wird, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserFräsen von Hartmetalleinsätzenkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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