• HRC55 Runde Ecke Radius Schaftfräser Nut Langhals 4 mm Fräswerkzeug
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HRC55 Runde Ecke Radius Schaftfräser Nut Langhals 4 mm Fräswerkzeug

HRC55 Runde Ecke Radius Schaftfräser Nut Langhals 4 mm Fräswerkzeug

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: BWIN
Modellnummer: Φ4R1.0*10*d4*50L

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Stück/Karton
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Kunststoff-Box
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000 stücke 7 tage
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Detailinformationen
Produktname: Karbid-runder Eckradius-Schaftfräser Modell: HRC55 4 Eckradius-Fräswerkzeug der Flöten-4mm
Material: Wolframnut-langer Hals Endmill Werkstück: Stahl
Verwendungszweck: Cnc-Werkzeuge Glasur: AlTiSiN
HRK: HRC55 Feature: Voller reibender Rand
Anwendung: CNC Paket: 1 Stück/Karton
Markieren:

HRC55-Radius-Schaftfräser

,

HRC55-Eckrundschaftfräser

,

4-mm-Eckrundschaftfräser

Produkt-Beschreibung

HRC55 4 Flöten Hartmetall Runde Ecke Radius Schaftfräser Nut Langhals 4mm Fräswerkzeug

 

Charakteristisch:

  • Bevorzugtes Basismetall aus Wolframstahl
  • Neu verbesserte Nano-Verbundbeschichtung
  • Volle Schleifkante
  • Design mit großem Kerndurchmesser
  • Spiralnut fein schleifen

 

Beschreibung:

  • Bevorzugt wird der Rohstoff Wolframstahl von großen Staatsbetrieben.Der Fräser hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie höhere Härte, stärkere Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw
  • Die Nano-Verbundbeschichtung von Balchas verbessert die Steifigkeit des Werkzeugs, erhöht die Verschleißfestigkeit des Hartmetall-Eckenradiusfräsers, reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel und verlängert die Lebensdauer
  • Doppelkanten-Gürteldesign mit voller Schleifkante, kompatibel mit der Kantenstärke und -schärfe, kein Grat an der Kante, nicht leicht zu brechen und die Fräseffizienz zu verbessern
  • Design mit großem Kerndurchmesser, Spiralnut zum Feinschleifen, reibungslose Spanabfuhr, Vermeidung des Anhaftens von Messern, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird

 

Fräsparameter:

HRC45Hartmetall-Eckenradiusfräser Werkzeuglänge fz&v
Kurz 1
Lang1 0,9
Überlänge 0,8
Spezialität 0,6
Typ Material Stärke
N/mm²

Härte
HRK		 Kühlung
Luft Trockenschnitt Schmierflüssigkeit
P PI P1.1 Unlegierter Baustahl, Automatenstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <700 √ √ √
P1.2 abgeschreckter und gehärteter Stahl <1200 √ √ √
P2 P2.1 Legierter Nitrierstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <900 √ √ √
P2.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1400 √   √
P3 P3.1 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <900 √ √ √
P3.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1500 √   √
M M1 M1.1 austenitischem Edelstahl <700 √   √
M1.2 Ferritischer/austenitischer (bikristalliner) Edelstahl <1000     √
M2 M2.1 Austenitischer rostfreier Stahlguss <700 √   √
M3 M3.1 Ferritischer/austenitischer (bikristalliner) rostfreier Stahlguss <1000     √
K K1 K1.1 Gusseisen mit Lamellengrafit (Grauguss), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Sphäroguss, GJS <500 √ √ √
K2.2 Sphäroguss, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Sphäroguss, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Gusseisen mit Vermiculargraphit, GJV;Temperguss, GJM <500 √ √ √
K3.2 Gusseisen mit Vermiculargraphit, GJV;Temperguss, GJM >500 √ √ √

 

Schlitzen
Vc
(m/min)		 fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Schruppen
Vc
(m/min)		 fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Fertig
Vc
(m/min)		 fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Notiz:
  • Wenn folgendesHartmetall-EckenradiusfräserIhre Anforderungen nicht erfüllen können, unterstützen wir die kundenspezifische OEM-Produktion.Der Durchmesser von 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge von 50 mm bis 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo können angepasst werden, einschließlich Schaftfräser in Zollgröße.Bitte kontaktieren Sie uns, um einen nicht standardmäßigen Hartmetall-Schaftfräser gemäß Ihren Anforderungen auszuwählen oder anzupassen.
Spezifikation Flötendurchmesser (D) R-Winkel Flötenlänge (C) Schaftdurchmesser (D) Gesamtlänge (L)
Φ3R0.5*8*d3*50L 3 0,5 8 3 50
Φ3R1.0*8*d3*50L 3 1.0 8 3 50
Φ2R0.5*5*d4*50L 2 0,5 5 2 50
Φ3R0.5*8*d4*50L 3 0,5 8 3 50
Φ4R0.5*10*d4*50L 4 0,5 10 4 50
Φ3R1.0*8*d4*50L 3 1.0 8 3 50
Φ4R1.0*10*d4*50L 4 1.0 10 4 50
Φ5R0.5*13*d5*50L 5 0,5 13 5 50
Φ5R1.0*25*d5*100L 5 1.0 25 5 100
Φ6R0.5*15*d6*50L 6 0,5 fünfzehn 6 50
Φ8R0.5*20*d8*60L 8 0,5 20 8 60
Φ8R1.0*28*d8*75L 8 1.0 28 8 75
Φ8R2.0*20*d8*60L 8 2.0 20 8 60
Φ8R3.0*20*d8*60L 8 3.0 20 8 60
Φ10R0.5*25*d10*75L 10 0,5 25 10 75
Φ10R1.0*25*d10*75L 10 1.0 25 10 75
Φ10R1.5*25*d10*75L 10 1.5 25 10 75
Φ10R2.0*25*d10*75L 10 2.0 25 10 75
Φ10R3.0*25*d10*75L 10 3.0 25 10 75
 

Anweisungen:

1. Vor der Verwendung desHartmetall-Eckenradiusfräser, messen Sie bitte die Werkzeugdurchbiegung.Wenn die Genauigkeit der Werkzeugablenkung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.

2. Je kürzer das Hartmetall e aus der Spannzange ragt, desto besser.Wenn das Werkzeug länger ausfährt, verringern Sie die Drehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit oder den Schnittbetrag.

3. Im Falle von ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen während des Schneidens reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation verbessert hat.

4. Sprühtyp und Luftstrahltyp werden für die Stahlkühlung bevorzugt, was den Gebrauchseffekt des Hartmetall-Schaftfräsers verbessern kann.

5. Hinweis: Nicht geeignet für langsam laufende Maschinen wie Drehtische und elektrische Handbohrmaschinen.

 

Anwendungen:

Vorgehärteter Stahl, Edelstahl, Gesenkstahl, Stahlblech, hitzebeständiger Stahl, Rohre, Kupfer und Aluminium, Gusseisen, Nichteisenmetall, Holz, Kunststoff, FRP und so weiter.Universelle Bearbeitung Schlitzen, Rillen, Profilieren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

F1: Die Oberfläche des Werkstücks ist glänzend, aber die Konkavität und Konvexität sind groß

Auflösung:

(1) Vorschub reduzieren.

(2) Die geringe Anzahl an Schneidkanten ändert die hohe Anzahl an Schneidkanten, um die Oberflächenfeinheit zu verbessern.

 

F2: Der Chip ist kurz und dünn, aber es gibt klebrige Chips

Auflösung:

(1) Schnittgeschwindigkeit erhöhen.

(2) Wechseln Sie zu einem nassen Typ (unter Verwendung von Schneidflüssigkeit) und verwenden Sie ihn mit einer Wirbelrohrpistole, um die Werkzeugtemperatur zu senken und eine Überhitzung zu vermeiden.

(3) Kleinere Rundungs- und Passivierungsbehandlung durchführen.

(4) Wechsel von Gegenlauffräsen zu Gleichlauffräsen.

(5) Erhöhen Sie den Vorschub oder die Schnittzugabe.

 

Q3: Es gibt Querschnitte

Auflösung:

(1) Kleinere Rundungs- und Passivierungsbehandlung durchführen.

(2) Wasserunlösliche Schneidflüssigkeit verwenden.

(3) Wechsel vom Vorwärtsfräsen zum Rückwärtsfräsen.

 

Q4: Das Endformat ist zu klein

Auflösung:

(1) Wechsel von Gegenlauffräsen zu Gleichlauffräsen.

(2) Reduzieren Sie die Schnittzugabe.

(3) Ersetzen Sie das Spannfutter oder die Spannzange.

(4) Reduzieren Sie die Schnitttiefe des Schaftfräsers.

(5) Schnittgeschwindigkeit erhöhen.

 

Größe und Tag:

Schaftfräser

beschichtete Schaftfräser

quadratischer Schaftfräser-Eckenradius

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