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Tpgh 080202 Cermet-Dreheinsätze Wolfram-Thermoschock für Drehwerkzeug
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | TPGH080204 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | TPGH Hartmetalleinsatz Cermet Feindrehwerkzeug | Material: | Wolfram-Dreheinsatz |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Stahl/Edelstahl | Verwendungszweck: | Wendeschneidplatte |
| Farbe: | Braun/Cermet | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Feiner Schnitt |
| Anwendung: | CNC-Drehmaschine Drehwerkzeug | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Hervorheben: | Tpgh 080202 Cermet-Dreheinsätze,Wolfram-Dreheinsatz Tpgh 080202,Cermet-Dreheinsätze Thermoschock |
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Produkt-Beschreibung
Hartmetall-Dreheinsatz Cermet Fein-Cermet-Drehwerkzeug Tpgh 080202 080204 090204 110304 L
Schnelles Detail:
- hohe Festigkeit
- Präzise Beschichtung
- Scharfe Klinge
- Feiner Schnitt
- Stabile Verarbeitung
- Thermoschock
Beschreibung:
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Der TPGH-CNC-Hartmetalleinsatz wird aus importierten Rohstoffen hergestellt, um ein hochwertiges Substrat mit garantierter Qualität und längerer Lebensdauer zu schaffen.Die Verwendung von extrem glatten Oberflächen kann Stoßschäden, wie z. B. Bindungsbruch, verhindern;Hochglanzpoliert, 50-mal schärfer als zuvor, professionelleres Rillendesign, gleichmäßiger und glatter Spanbruch;Scharfes Schneiden, Dreieck kann ausgewählt werden, verschiedene R-Winkel können Ihre Anforderungen für Feindrehen und Schruppdrehen erfüllen, den Schnittwiderstand verringern und einen scharfen Schnitt erzielen;Vollständige Spezifikationen, Unterstützung von nicht standardmäßigen Anpassungen.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | TPGH080204TPGH080202 TPGH090204 TPGH110304 |
| Farbe | Braun/Cermet |
| Werkstück | Stahl/Edelstahl |
| Typ | CNC-Drehschneidwerkzeug |
| Material | Hartmetall-Drehschneideinsatz |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | hohe Festigkeit |
| Präzise Beschichtung | |
| Scharfe Klinge | |
| Stabile Verarbeitung | |
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Hoher Abgang |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- DasCNC-Hartmetalleinsatzdürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derCNC-Hartmetalleinsatz, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desCNC-Hartmetalleinsatzsind fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derCNC-Hartmetalleinsatz sindnicht verwendet, hängen Sie die Klinge senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserCNC-Hartmetalleinsatzkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
Vorteile:
1. Ehrliche Händler, angemessener Preis und Qualitätssicherung
2. Großer Bestand, ausreichende Versorgung und hohe Kostenleistung
3. Der Kundenservice reagiert rechtzeitig und liefert die Ware schnell
4. Bieten Sie eine Kundendienstgarantie, um Ihren Kundendienst kostenlos zu machen
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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