Snmg120412 Drehen von Hartmetalleinsätzen Wendeschneidplatten-Werkzeug Vierkant-Hartmetalleinsätze
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | BWIN |
Modellnummer: | SNMG190616 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
Detailinformationen |
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Produktname: | Drehhartmetalleinsatz Snmg190616 | Modell: | Snmg120404 Snmg120408 Snmg120412 |
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Farbe: | Gelb/Fuchsia/Schwarz | Werkstück: | Stahl/Edelstahl |
Härte: | HRC40-65 | Feature: | CNC-Einsatz mit perfekter Härte |
Verwendungszweck: | Drehwerkzeug | Vorteil: | Anti-Kollaps |
Verarbeitungstyp: | Mittlerer Schnitt | Maßgeschneiderte Unterstützung: | Soem, ODM |
Markieren: | Snmg120412 Drehen von Hartmetalleinsätzen,Vierkant-Hartmetalleinsätze Snmg120412,Drehen von Hartmetalleinsätzen Wendeschneidplattenwerkzeug |
Produkt-Beschreibung
Turnig Carbide Insert Snmg 190616 150612 150608 190612 190608 Wendeschneidplattenwerkzeug
Schnelles Detail:
- Hohe Härte
- Gute Zähigkeit
- Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Gute Spanabnahmeleistung
- Starke Schlagfestigkeit
Feature
1. Mit hochwertiger Hartmetallspitze, feiner Verarbeitung, hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit, stabiler und dauerhafter Verwendung
2. Korrekte Schneidwirkung reduziert die Schneidkraft und verlängert die Standzeit des Werkzeugs.
3. Geeignet für die Verarbeitung von gewöhnlichem Stahl und gewöhnlichem Edelstahl.
4. Dieses Set enthält 10 Hartmetalleinsätze für den einfachen Austausch defekter Einsätze
5. Metalloberflächenbehandlung, gute Verschleißfestigkeit, gute chemische Stabilität.
Beschreibung:
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Die drehenden Hartmetalleinsätze werden aus Wolframkarbid und Kobaltpulver gesintert.Das Grundmaterial mit starker Verformungsbeständigkeit und Hartmetall mit spezieller Kristallstruktur ermöglichen dem Werkzeug eine hohe Härte, gute Zähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, wodurch die Verschleißfestigkeit der Rückseite des Werkzeugs stärker wird;Die Gradientensintertechnologie wird angewendet, um die Schlag- und Verschleißfestigkeit der Schneide zu verbessern und dadurch die Qualität der verarbeiteten Produkte zu verbessern.Einseitiges Schneidkantendesign, positive Winkelklinge, Präzisionspolieren der Klingenschneidrille, effektive Reduzierung des Spanverschleißes, Verbesserung der Rauheit der verarbeiteten Produkte und Verlängerung der Lebensdauer der Klinge.
Spezifikationen:
Marke |
BWIN |
Modell |
Snmg190616 Snmg150612 Snmg150608 Snmg190612 Snmg160608 |
Farbe |
Gelb/Fuchsia/Schwarz |
Werkstück |
Stahl/Edelstahl |
Typ |
Drehen von Hartmetalleinsätzen |
Material |
Hartmetall-Drehwerkzeug |
Verarbeitungstyp |
Mittlerer Schnitt |
Feature |
Hohe Härte |
Gute Zähigkeit |
|
Starke Härte |
|
Hohe Temperaturbeständigkeit |
|
Starke Schlagfestigkeit |
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Standard |
ISO |
Menge |
10 Stück/Karton |
Gewicht |
0,015kg |
Paket |
Kunststoff-Box |
Maßgeschneiderte Unterstützung |
Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
Altertümlichkeit (Stücke) |
1 - 3000 |
>3000 |
Lieferzeit (Tage) |
7 |
Ausgehandelt werden |
Parameter:
ich (mm) |
d(mm) |
t(mm) |
d1 (mm) |
09 |
9.525 |
3.18 |
3.81 |
12 |
12.7 |
4.76 |
5.16 |
fünfzehn |
15.875 |
6.35 |
6.35 |
19 |
19.05 |
6.35 |
7.93 |
Notiz:
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DasDrehen von Hartmetalleinsätzendürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
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Vor der Installation derDrehen von Hartmetalleinsätzen, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
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Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desdrehende Hartmetalleinsätze sindfest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
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Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
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Wenn derDrehen von Hartmetalleinsätzennicht verwendet werden, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
Unsere Hartmetalleinsätze können aus legiertem Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierungen verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.
Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.