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Sekt 1204 Carbide Insert Face Mill Aftn Xm Starke Schlagfestigkeit
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | SEKT1204 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | sekt Planfräsereinsatz | Material: | Hartmetall-Facemill-Einsatz |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Gusseisen | Verwendungszweck: | CNC-Fräsen |
| Farbe: | Schwarz | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Starke Schlagfestigkeit |
| Anwendung: | CNC-Bearbeitung | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Hervorheben: | Sekt 1204 Hartmetall-Einsatz-Planfräser,Planfräser-Einsätze Sekt 1204,Hartmetall-Einsatz-Planfräser Starke Schlagfestigkeit |
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Produkt-Beschreibung
Fräsen des Hartmetalleinsatzes quadratisch Sekt 1204 Aftn Xm Gusseisen-Wolfram-Flächenschneider
Schnelles Detail
- Spezielle Prozessfertigung
- Stabile Leistung
- Gute Zähigkeit
- Starke Schlagfestigkeit
- Längeres Leben
- Breites Anwendungsspektrum
Beschreibung:
- SektHartmetalleinsatz fräsenhergestellt durch spezielles Verfahren, mit stabiler Leistung, guter Zähigkeit, starker Schlagfestigkeit und längerer Lebensdauer;Es kann für die Grobbearbeitung, das Graben, die Bearbeitung konkaver Rillen, die Bearbeitung von Stufenoberflächen, das Profilieren usw. verwendet werden. Die Klinge ist scharf, um Ihren unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.Das Polieren der oberen Oberfläche der Klinge sorgt für eine gute Schnittkontrolle und reduziert die Entstehung von Spänen.Das Polieren der oberen Oberfläche der Klinge sorgt für eine gute Schnittkontrolle und reduziert die Entstehung von Spänen;Die Warenversorgung ist ausreichend, die Modelle sind vollständig und unterstützen die Individualisierung.Bitte kontaktieren Sie uns.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell |
SEKT1204ATFN-XM |
| Farbe |
Schwarz |
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Werkstück |
Gusseisen |
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Typ |
Mahlen |
| Material | Hartmetall-Fräsklinge |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Spezielle Prozessfertigung |
| Stabile Leistung | |
| Gute Zähigkeit | |
| Starke Schlagfestigkeit | |
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Längeres Leben |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- DasHartmetalleinsatz fräsendürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derHartmetalleinsatz fräsen, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desHartmetalleinsatz fräsenwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derHartmetalleinsatz fräsennicht verwendet wird, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserHartmetalleinsatz fräsenkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
Vorteil
1. Ehrliche Händler, angemessener Preis und Qualitätssicherung
2. Großer Bestand, ausreichende Versorgung und hohe Kostenleistung
3. Der Kundenservice reagiert rechtzeitig und liefert die Ware schnell
4. Bieten Sie eine Kundendienstgarantie, um Ihren Kundendienst kostenlos zu machen
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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