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Rcgt 1003 Hartmetall-Dreheinsätze Hartmetalleinsätze für Drehmaschine
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | Rcgt1003 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Rcgt1003 Hartmetall-Dreheinsatz | Material: | Hartmetall-Dreheinsatz aus Wolfram |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Aluminium | Verwendungszweck: | Drehendes Schneidwerkzeug |
| Farbe: | Unbeschichtet | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Dauerhaft |
| Anwendung: | Drehmaschine | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Rcgt 1003 Carbide Turning Inserts,Cemented Carbide Inserts Rcgt 1003,Cemented Carbide Inserts For Turning Machine |
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Produkt-Beschreibung
TungstenTurning Carbide Insert Rcgt 1003 10t3 1204 Mo Aluminium-Schneidwerkzeug 0803
Schnelles Detail:
- Allgemeiner Rillentyp
- Gute Spanabnahmeleistung
- Geringer Schnittwiderstand
- Starke Schlagfestigkeit
- Hoher Abgang
- Lange Lebensdauer
- Hervorragende Leistung
Beschreibung:
- Die drehenden Hartmetalleinsätze werden aus Wolframkarbid und Kobaltpulver gesintert.Das Grundmaterial mit starker Verformungsbeständigkeit und Hartmetall mit spezieller Kristallstruktur ermöglichen dem Werkzeug eine hohe Härte, gute Zähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, wodurch die Verschleißfestigkeit der Rückseite des Werkzeugs stärker wird;Die Gradientensintertechnologie wird angewendet, um die Schlag- und Verschleißfestigkeit der Schneide zu verbessern und dadurch die Qualität der verarbeiteten Produkte zu verbessern.Einseitiges Schneidkantendesign, Positivwinkelklinge, Präzisionspolieren der Klingenschneidrille, effektiver Klingenverschleiß, Verbesserung der Rauheit der verarbeiteten Produkte und Verlängerung der Lebensdauer der Klinge.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | RCGT1003 RCGT10T3 RCGT1204 RCGT0803 |
| Farbe | Unbeschichtet |
| Werkstück | Aluminium |
| Typ | CNC-Schneidwerkzeug |
| Material | Wolfram-Drehschneideinsatz |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Gute Spanabnahmeleistung |
| Geringer Schnittwiderstand | |
| Starke Schlagfestigkeit | |
| Lange Lebensdauer | |
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Hervorragende Leistung |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
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d(mm)
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t(mm)
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d1 (mm)
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8.0
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3.18
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3.35
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10.0
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3.18
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3.6
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12.0
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4.76
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4.2
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| 16.0 | 6.35 | 5.2 |
| 20.0 | 6.35 | 6.5 |
| 25.0 | 7,94 | 7.25 |
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32.0
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9.52
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9.55
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Notiz:
- DasDrehen von Hartmetalleinsätzendürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derDrehen von Hartmetalleinsätzen, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desDrehen von Hartmetalleinsätzensind fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derDrehen von Hartmetalleinsätzennicht verwendet werden, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserDrehen von Hartmetalleinsätzenkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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