• Gute Hitzebeständigkeit Wolframkarbid-Schaftfräser AlTiN-Beschichtung 6-mm-Schaftfräser
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Gute Hitzebeständigkeit Wolframkarbid-Schaftfräser AlTiN-Beschichtung 6-mm-Schaftfräser

Gute Hitzebeständigkeit Wolframkarbid-Schaftfräser AlTiN-Beschichtung 6-mm-Schaftfräser

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: BWIN
Modellnummer: D1.5*5*50*D4

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Stück/Karton
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Kunststoff-Box
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000 stücke 7 tage
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Detailinformationen

Produktname: HRC45 2F CNC-Hartmetall-Schaftfräser Modell: D6*16*50*D6 HRC45 Fräser
Material: Wolframkarbid-Schaftfräser Werkstück: Gusseisen
Verwendungszweck: Mahlen Glasur: AlTiN
HRK: HRC45 Feature: Gute Steifigkeit
Anwendung: CNC-Bearbeitung Paket: 1 Stück/Karton
Markieren:

Hartmetall-Schaftfräser AlTiN-Beschichtung

,

AlTiN-Beschichtung 6 mm Schaftfräser

,

gute Hitzebeständigkeit Wolframkarbid-Schaftfräser

Produkt-Beschreibung

Cnc Hartmetall-Schaftfräser 2F Flachschaftfräser HRC45 Fräser CVD-beschichtet 1,5 mm 6 mm

 

Schnelles Detail:

  • Geeignet zum Schneiden von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Stahlteilen mit HRC unter 45 °;
  • Durch das charakteristische Design ist der Schneidvorgang leichter, die Werkzeugsteifigkeit besser und die Lebensdauer länger;
  • Es kann eine Grobbearbeitung mit hoher Metallabtragsmenge und eine Endbearbeitung mit hoher Oberflächenqualität realisieren;
  • Das Produkt kann so klein wie 0,1 mm sein, selbst der kleinste Teil des Teils kann leicht verarbeitet werden;
  • Die Beschichtungsart für Stahlteile unter HRC45° ist zu übernehmen.

 

Beschreibung:

1. Gute Hitzebeständigkeit, seine Hitzebeständigkeitstemperatur kann 1100 ℃ erreichen und die maximale Verarbeitungshärte kann 52 HRC erreichen.Nach der Bearbeitung sind Formgenauigkeit und Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstücks gut;Daher kann der Hartmetall-Schaftfräser die Phänomene von Ansatz, Absplittern, Verschleiß, Werkzeugbruch usw. während des Bearbeitungs- und Produktionsprozesses vermeiden, seine Lebensdauer verlängern und die Produktqualität des bearbeiteten Werkstücks effektiv verbessern.

2. Die Anzahl der häufig verwendeten Kanten beträgt 2F, 3F, 4F, 5F, 6F usw. Je höher die Anzahl der Kanten, desto besser der Effekt nach der Fertigstellung.

3. Der Umriss des Schaftfräsers ist in der Abbildung dargestellt.Die äußere Kante und die untere Oberfläche des Hartmetall-Schaftfräsers sind mit Fräszähnen versehen, um eine Schneidkante zu bilden, die verwendet wird, um die vertikalen und horizontalen Oberflächen des Werkstücks zu fräsen.

4. Im Allgemeinen eignet sich der Hartmetall-Schaftfräser sehr gut für 2D-geformte Werkstücke.

 

Fräsparameter:

HRC45 Hartmetall-Schaftfräser
 
Werkzeuglänge fz&v
Kurz

1

Lang1 0,9
Überlänge 0,8
Spezialität 0,6
Typ Material

Stärke

N/mm²

 

Härte

HRK

Kühlung
Luft

Trockenschnitt

Schmierflüssigkeit
P PI

P1.1

Unlegierter Baustahl, Automatenstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <700
P1.2 abgeschreckter und gehärteter Stahl <1200
P2 P2.1 Legierter Nitrierstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <900
P2.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1400  
P3 P3.1 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <900
P3.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1500  

 

Gute Hitzebeständigkeit Wolframkarbid-Schaftfräser AlTiN-Beschichtung 6-mm-Schaftfräser 0 Schlitzen
Vc
(m/min)
fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 16 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,06 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,056 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,06 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,05 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,057 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,052 0,06

 

Gute Hitzebeständigkeit Wolframkarbid-Schaftfräser AlTiN-Beschichtung 6-mm-Schaftfräser 1 Schruppen
Vc
(m/min)
fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 16 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,101 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,095 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,101 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,085 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,096 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,088 0,102

 

Gute Hitzebeständigkeit Wolframkarbid-Schaftfräser AlTiN-Beschichtung 6-mm-Schaftfräser 2 Fertig
Vc
m/Min
fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
 
Notiz:
  • Wenn der folgende Hartmetall-Schaftfräser Ihre Anforderungen nicht erfüllen kann, unterstützen wir die OEM-kundenspezifische Produktion.Der Durchmesser von 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge von 50 mm bis 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo können angepasst werden, einschließlich Schaftfräser in Zollgröße.Bitte kontaktieren Sie uns, um einen nicht standardmäßigen Hartmetall-Schaftfräser gemäß Ihren Anforderungen auszuwählen oder anzupassen.
Spezifikation Flötendurchmesser (φ)

FlöteLänge (C)

Schaftdurchmesser (D) Gesamtlänge (L)
φ1*3*d4*50L 1 3 4 50
φ1,5*4*d4*50L 1.5 5 4 50
φ2*5*d4*50L 2 5 4 50
φ2,5*7*d4*50L 2.5 7 4 50
φ3*8*d4*50L 3 8 4 50
φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
φ5*13*d6*50L 5 13 6 50
φ6*15*d6*50L 6 fünfzehn 6 50
φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Anweisungen:

1. Messen Sie vor dem Einsatz des Hartmetall-Schaftfräsers die Werkzeugdurchbiegung.Wenn die Genauigkeit der Werkzeugablenkung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.

2. Je kürzer das Hartmetall e aus der Spannzange ragt, desto besser.Wenn das Werkzeug länger ausfährt, verringern Sie die Drehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit oder den Schnittbetrag.

3. Im Falle von ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen während des Schneidens reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation verbessert hat.

4. Sprühtyp und Luftstrahltyp werden für die Stahlkühlung bevorzugt, was den Gebrauchseffekt des Hartmetall-Schaftfräsers verbessern kann.

5. Hinweis: Nicht geeignet für langsam laufende Maschinen wie Drehtische und elektrische Handbohrmaschinen.

 

Anwendungen:

Vorgehärteter Stahl, Edelstahl, Gesenkstahl, Stahlblech, hitzebeständiger Stahl, Rohre, Kupfer und Aluminium, Gusseisen, Nichteisenmetall, Holz, Kunststoff, FRP und so weiter.Universelle Bearbeitung Schlitzen, Rillen, Profilieren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1.Das Werkzeug bricht beim Einschneiden oder Herausziehen des Werkstücks

Der Vorschub und die Schnitttiefe können reduziert und die Schneidenlänge auf das Minimum der notwendigen Länge gekürzt werden.

 

Q2.Werkzeugbruch während der normalen Bearbeitung

Reduzieren Sie den Vorschub und die Schnitttiefe.

Das Werkzeug muss passiviert werden.

Schelle oder Spannzange ersetzen.

Das Werkzeug mit hoher Schneidenzahl wechselt das Werkzeug mit niedriger Schneidenzahl, um die Spanabfuhr zu verbessern und Spänestau zu vermeiden.

Ersetzen Sie das Trockenfräsen durch Nassfräsen (unter Verwendung von Schneidflüssigkeit) und verwenden Sie es mit einer Wirbelrohrpistole, um die Werkzeugtemperatur zu senken und eine Überhitzung des Werkzeugs zu vermeiden.

Wenn die Zuführrichtung der Nassfräsflüssigkeit von vorne auf schräg hinten oder quer oben geändert wird, sollte der Kühlmittelfluss ausreichend sein.

 

Q3.Bei Änderung der Vorschubrichtung bricht das Werkzeug

(1) Verwenden Sie Bogeninterpolation (NC-Werkzeugmaschine) oder stoppen Sie vorübergehend (vorübergehend) die Zufuhr.

(2) Reduzieren (verringern) Sie den Vorschub vor und nach dem Richtungswechsel.

(3) Ersetzen Sie die Klemme oder Spannzange.

 

Q4.Problem: Ein Teil der Klingenspitze bricht

Fasen Sie die Ecken mit manuellem Schleifen ab.

Gleichlauffräsen auf Gegenlauffräsen umstellen.

 

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