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Tpmt090204 Drehen von Hartmetalleinsätzen Hochvorschub-Hartmetall-Cnc-Einsätze
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | TPMT110304 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | TPMT Hartmetall-Wendeschneidplatten zum Drehen mit hohem Vorschub | Material: | CNC-Wendeschneidplatten mit hohem Vorschub aus Wolfram |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Stahl/Edelstahl | Verwendungszweck: | Wendeschneidplatten |
| Farbe: | Braun/Cermet/Gelb/Fuchsia | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Starke Universalität |
| Anwendung: | CNC-Drehwerkzeug | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Tpmt090204 Drehen von Hartmetalleinsätzen,Drehen von Hartmetalleinsätzen mit hohem Vorschub,Hochvorschub-Hartmetall-CNC-Einsätze |
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Produkt-Beschreibung
Tpmt090204 090208 110304 110308 Drehen von Hartmetalleinsätzen High Feed Cnc Edelstahl
Schnelles Detail:
- Gute Rothärte
- Gute Prozessleistung
- Hohe Haltbarkeit
- Feiner Schnitt
- Gute Spanabnahmeleistung
- Breite Anwendung
Beschreibung:
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TPMT-Dreh-Hartmetalleinsätze bestehen aus legierten Materialien mit besserer Leistung.Hartmetallmatrixmaterialien verleihen den Klingen eine höhere Gesamthärte, eine stärkere Verformungsbeständigkeit und eine längere Standzeit;Das 1000-Grad-Spritzen mit Spannungsakkumulation macht die Beschichtung dicker und die Verarbeitung stabiler;Scharfe Klinge macht das Schneiden glatter und die Verarbeitungseffizienz höher;Verschiedene Rillentypen und vollständige Spezifikationen können Ihre verschiedenen Verarbeitungsanforderungen aus verschiedenen Blickwinkeln erfüllen.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | TPMT090204 TPMT090202 TPMT110308 TPMT110304 |
| Farbe | Braun/Cermet/Gelb/Fuchsia |
| Werkstück | Stahl/Edelstahl |
| Typ | CNC-Drehschneidwerkzeug |
| Material | Hartmetall-Drehschneideinsatz |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Gute Rothärte |
| Gute Prozessleistung | |
| Hohe Haltbarkeit | |
| Feiner Schnitt | |
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Breite Anwendung |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- DasDrehen von Hartmetalleinsätzendürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derDrehen von Hartmetalleinsätzen, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desDrehen von Hartmetalleinsätzensind fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derDrehen von Hartmetalleinsätzennicht verwendet werden, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserDrehen von Hartmetalleinsätzenkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
Vorteile:
1. Ehrliche Händler, angemessener Preis und Qualitätssicherung
2. Großer Bestand, ausreichende Versorgung und hohe Kostenleistung
3. Der Kundenservice reagiert rechtzeitig und liefert die Ware schnell
4. Bieten Sie eine Kundendienstgarantie, um Ihren Kundendienst kostenlos zu machen
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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