• Der hohen Qualität Schlitz-Enden-Fräser Endmill CNC-Karbid-T für Hoch verhärten Metall
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Der hohen Qualität Schlitz-Enden-Fräser Endmill CNC-Karbid-T für Hoch verhärten Metall

Der hohen Qualität Schlitz-Enden-Fräser Endmill CNC-Karbid-T für Hoch verhärten Metall

Produktdetails:

Herkunftsort: CHINA
Markenname: BWIN
Modellnummer: D6X60L

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1pcs/box
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Plastikkasten
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000pcs 7days
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Detailinformationen
Produkt-Name: Schlitz-Enden-Fräser CNC-Karbid-T Modell: T-Schlitz-Fräser CNC-HRC55
Material: Art Schaftfräser CNC-Karbid-T Werkstück: Die Stahl
Verwendung: Mahlen Beschichtung: AlTiSiN
HRC: HRC55 Eigenschaft: Scharf und langlebig
Anwendung: Cnc-Fräswerkzeug Paket: 1pcs/box
Markieren:

T-Schlitz-Enden-Fräser

,

CNC-Karbid-Enden-Fräser

Produkt-Beschreibung

Schnelles Detail:

  • Bevorzugte Stange
  • Löschen und Verhärtung
  • hohe Stabilität
  • Scharf und haltbar
  • Dauerhaft und stark
  • Guter Verarbeitungseffekt

 

Beschreibung:

Nagelneue hochwertige feine Wolframstahlstangen annehmend, hat der T-förmige Fräser HRC55 hohe Verschleißfestigkeit und die Stärke und erheblich verbessert die Nutzungsdauer des Werkzeugs; Wenden Sie eine harte Beschichtung auf dem Blatt an, um Hochgeschwindigkeitsschruppen direkt durchzuführen, um die maschinelle Bearbeitung auf wärmebehandelten Materialien unterhalb 55 des ° C zu verurteilen und die Anzahl von Werkzeugänderungen verringern; Die große vordere Ecke erleichtert Entaschung, verbessert bohrende Leistungsfähigkeit, ist mit Blattstärke und -schärfe kompatibel, und Zunahmen bearbeiten Härte.

 

Prägeparameter:

HRC55 Schlitz-Abschrägungs-Schaftfräser des Karbid-T Werkzeuglänge fz&v
Kurzschluss 1
Long1 0,9
Overlength 0,8
Spezialität 0,6
Art Material Stärke
N-/mm²

Härte
HRC		 Abkühlen
Luft Trockener Ausschnitt Schmieren der Flüssigkeit
P PU P1.1 Unlegierter Baustahl, Baustahl, einsatzgehärteten Stahl und gelöschten und ausgeglichenen Stahl frei schneiden <700>√ √ √
P1.2 gelöschter und ausgeglichener Stahl <1200>√ √ √
P2 P2.1 Legierter Nitrierstahl, einsatzgehärteter Stahl und gelöschter und ausgeglichener Stahl <900>√ √ √
P2.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl <1400>√   √
P3 P3.1 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl <900>√ √ √
P3.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl <1500>√   √
M M1 M1.1 Austenitedelstahl <700 √   √
M1.2 Ferritischer/Austenit (Bicrystal) Edelstahl <1000     √
M2 M2.1 Austenit rostfreier gegossener Stahl <700 √   √
M3 M3.1 Ferritischer/Austenit (Bicrystal) rostfreier gegossener Stahl <1000     √
K K1 K1.1 LamellengraphitRoheisen (graues Roheisen), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Duktiles Eisen, GJS <500 √ √ √
K2.2 Duktiles Eisen, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Duktiles Eisen, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM >500 √ √ √

 

Kerben
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Rohbearbeitung
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Ende
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
 
Anmerkung:
  • Wenn der folgende Schlitz-Abschrägungsschaftfräser des Karbids T Ihre Bedingungen nicht erfüllen kann, stützen wir Soem besonders anfertigten Produktion. Der Durchmesser von 0.2mm bis von 25mm, von Gesamtlänge von 50mm bis 200mm, von 4F, von 5F, von 6F, von 8F und von Logo kann, einschließlich Schlitz-Abschrägungsschaftfräser des Zollgrößenkarbids besonders angefertigt werden T. Treten Sie mit uns bitte in Verbindung, um nichtstandardisierten Schlitz-Abschrägungsschaftfräser des Karbids T entsprechend Ihrem Bedarf vorzuwählen oder besonders anzufertigen.
MODELL d1 d2 D L Flöten
D3*45°*d1.5*D4*50*4T
3
45°
1,5
4
50
4
D4*45°*d2*D4*50*4T
4
45°
2
4
50
4
D6*45°*d3*D6*50*4T
6
45°
3
6
50
4
D8*45°*d2*D8*50*4T
8
45°
2
8
50
4
D10*45°*d2*D10*60*4T
10
45°
2
10
60
4
D12*45°*d2*D12*60*4T
12
45°
2
12
60
4
D14*45°*d7*D14*75*4T
14
45°
7
14
75
4
D16*45°*d8*D16*75*4T
16
45°
8
16
75
4

 

Anweisungen:

1. Vor der Anwendung des Schlitz-Abschrägungsschaftfräsers des Karbids T, messen Sie bitte die Werkzeugablenkung. Wenn die Werkzeugablenkungsgenauigkeit 0.01mm übersteigt, korrigieren Sie sie bitte vor Ausschnitt.

2. Kürzer das Karbid e aus dem Metallring verlängert, das bessere heraus. Wenn das Werkzeug heraus längeres verlängert, verringern Sie die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge.

3. Im Falle der anormalen Erschütterung oder des Tones während des Ausschnitts, verringern Sie bitte die Geschwindigkeit und der Schnitt von Menge bis die Situation wird verbessert.

4. Sprüh- und Luftjet-Art werden für das Stahlabkühlen bevorzugt, das den Gebrauchseffekt des Karbidschaftfräsers verbessern kann.

5. Anmerkung: Nicht passend für langsame Maschinen wie Drehtabelle und elektrischen Schlagbohrer.

 

Anwendungen:

  • Name: 55-Grad-Hartmetall-T-Schlitzfräser
  • Material: Wolframharte Stahllegierung
  • Passend für Werkzeugmaschinen: Mitten CNC-maschineller Bearbeitung, Graviermaschinen, Präzisionsgraviermaschinen, CNC-Maschinen, Hochgeschwindigkeitsmaschinen und andere Werkzeugmaschinen
  • Passend für die Verarbeitung von Materialien: Roheisen-, legierterstahl, Kohlenstoffstahl, gelöschten und ausgeglichenen Stahls des Werkzeugstahls, Edelstahls, Kupfer-, Titanlegierung, usw.

Cnc-Fräser 6mm 3 4 Flöten-Wolframfestes Karbid-hoher Zufuhr Endmill-Schaftfräser

 

FAQ

Q1: Die Oberfläche des Werkstückes ist glatt, aber die Konkavität und die Konvexität sind groß

auflösbar:

(1) verringern die Zufuhr.

(2) ändert die geringe Anzahl von Schneiden die hohe Anzahl von Schneiden, um die Oberflächenfeinheit zu verbessern.

 

Q2: Der Chip ist kurz und dünn, aber es gibt klebrige Chips

auflösbar:

(1) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.

(2) zu überhitzen zu vermeiden Änderung, zum der Art nasszumachen (unter Verwendung der Schneidflüssigkeit), und sie mit Turbulenzrohrgewehr zu benutzen, um die Werkzeugtemperatur zu verringern und.

(3) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.

(4) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.

(5) erhöhen die Vorschubzahl oder die Schnittzulage.

 

Q3: Es gibt Querschnitte

auflösbar:

(1) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.

(2) wasserunlösliche Schneidflüssigkeit des Gebrauches.

(3) Änderung von vorwärts mahlen, zum des Mahlens aufzuheben.

 

Q4: Die Fertigungsgröße ist zu klein

auflösbar:

(1) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.

(2) verringern die Schnittzulage.

(3) ersetzen die Klemme oder die Spannzange.

(4) verringern die Schnitttiefe des Schaftfräsers.

(5) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.

 

Größe und Tag:

Hartmetall-Schaftfräser

Kugelkopffräser

Eckenradius-Schaftfräser

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