Lutscher-Schaftfräser des Bogen-Lutscher-Fräser-Wolframstahlkarbid-HRC55
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | BWIN |
Modellnummer: | R2*D2*6*D4*50L |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1pcs/box |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Plastikkasten |
Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000pcs 7days |
Detailinformationen |
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Produktname: | Fräser des Bogen-HRC55 | Modell: | D1-D20 |
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Material: | Lutscher-Schaftfräser des Wolframhrc55 | Werkstück: | Edelstahl |
Verwendung: | Fräsmaschine | Beschichtung: | Fassbinder |
HRC: | HRC55 | Eigenschaft: | Gute Verschleißfestigkeit |
Anwendung: | Mahlen | Paket: | 1pcs/box |
Markieren: | Bogen-Lutscher-Fräser,Wolframstahllutscher-Fräser,Schaftfräser des Lutscher-HRC55 |
Produkt-Beschreibung
Schnelles Detail vonBogenfräser
- Hochwertige Wolframstahlstangen
- Hochwertige Nanobeschichtung
- Zweischneidige, effiziente Spiralnut
- Angemessene Vermeidungsdauer
- Passivierungsbehandlungsprozess
- Hochgeschwindigkeitsschneiden
- Ein Klingenformteil
BeschreibungVONBogen-Schaftfräser
- Der Bogenfräser HRC55 verwendet brandneue, hochwertige Feinwolframstahlstäbe, die überhohe Verschleißfestigkeit und Festigkeit, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verbessert wird;Eine effiziente Spiralnut ermöglicht eine spiralförmige Wärmeableitung, wodurch die Spanentfernung leichter und schneller erfolgt und die Arbeitseffizienz verbessert wird.Eine angemessene Lückenvermeidungslänge trägt dazu bei, den Widerstand gegen Spanentfernung zu verringern und die Oberflächenglätte des Werkstücks zu verbessern.Das seismische Design der Schneidkante verbessert effektiv die Schneidleistung des Schneidwerkzeugs.
Fräsparameter OFLollipop-Schaftfräser
HRC55 HartmetallBogenfräser |
Werkzeuglänge | fz&v | |||||
Kurz |
1 |
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Lang1 | 0,9 | ||||||
Überlänge | 0,8 | ||||||
Spezialität | 0,6 | ||||||
Typ | Material |
Stärke N/mm²
Härte HRC |
Kühlung | ||||
Luft |
Trockenschneiden |
Schmierflüssigkeit | |||||
P | PI |
P1.1 |
Unlegierter Baustahl, Automatenstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | vergüteter Stahl | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Legierter Nitrierstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl | <1500 | √ | √ |
Schlitzen | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/Zahn) | |||||||||||
Durchmesser | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Schruppen | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/Zahn) | |||||||||||
Durchmesser | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Beenden | |||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/Zahn) | ||||||||||
Durchmesser | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Wenn das folgende HartmetallHRC55 BogenfräserIhre Anforderungen können wir nicht erfüllenUnterstützung der maßgeschneiderten OEM-Produktion.Der Durchmesser von 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge von 50 mm bis 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo können individuell angepasst werden, einschließlich Schaftfräser in Zollgröße.Bitte kontaktieren Sie uns, um einen nicht standardmäßigen Hartmetall-Schaftfräser entsprechend Ihren Anforderungen auszuwählen oder anzupassen.
Schneiden
Durchmesser
|
Vermeidung
Länge
|
Schaft
Durchmesser
|
Gesamt
Länge
|
Innovativ, auf dem neuesten Stand
Durchmesser
|
R-Durchmesser
|
Flöten
|
4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
R2
|
2
|
6
|
10
|
6
|
50
|
3
|
R3
|
2
|
8
|
12
|
8
|
60
|
4
|
R4
|
2
|
10
|
15
|
10
|
60
|
5
|
R5
|
2
|
12
|
15
|
12
|
60
|
6
|
R6
|
2
|
Anleitung OFBogen-Schaftfräser
1. Vor der Verwendung des HartmetallsHRC55 BogenfräserBitte messen Sie die Werkzeugauslenkung.Wenn die Genauigkeit der Werkzeugablenkung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.
2. Je kürzer das Hartmetall aus der Spannzange herausragt, desto besser.Wenn das Werkzeug länger ausfährt, reduzieren Sie die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge.
3. Sollten während des Schneidens ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation verbessert.
4. Sprühtyp und Luftstrahltyp werden für die Stahlkühlung bevorzugt, was den Nutzungseffekt des Hartmetall-Lollipop-Schaftfräsers verbessern kann.
5. Hinweis: Nicht geeignet für Maschinen mit niedriger Geschwindigkeit wie Drehtisch und elektrische Handbohrmaschine.
AnwendungenVON LutscherSchaftfräser
Die Schneide derHRC55 Lollipop-Fräserist mit einer bronzefarbenen Nanobeschichtung überzogen,Geeignet für Materialien mit HRC55, einschließlich Eisen, Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Formenstahl, legiertem Stahl, Werkzeugstahl, wärmebehandeltem Stahl und Schweißreparaturstahl
Q1.Beim Einschneiden oder Herausziehen des Werkstücks bricht das Werkzeug
Vorschub und Schnitttiefe können reduziert und die Schneidenlänge auf das Minimum der notwendigen Länge verkürzt werden.
Q2.Werkzeug bricht während der normalen Bearbeitung
Vorschub und Schnitttiefe reduzieren.
Das Werkzeug muss passiviert werden.
Ersetzen Sie die Klemme oder Federspannzange.
Das Werkzeug mit hoher Schneidenzahl wechselt das Werkzeug mit niedriger Schneidenzahl, um die Spanabfuhr zu verbessern und Spanblockaden vorzubeugen.
Ersetzen Sie das Trockenfräsen durch Nassfräsen (unter Verwendung von Schneidflüssigkeit) und verwenden Sie es mit einer Wirbelrohrpistole, um die Werkzeugtemperatur zu senken und eine Überhitzung des Werkzeugs zu vermeiden.
Wenn die Zufuhrrichtung der Nassfräsflüssigkeit von vorne auf schräg hinten oder quer oben geändert wird, sollte der Kühlmittelfluss ausreichend sein.
Q3.Beim Wechsel der Vorschubrichtung bricht das Werkzeug
(1) Verwenden Sie die Bogeninterpolation (NC-Werkzeugmaschine) oder stoppen Sie den Vorschub vorübergehend (vorübergehend).
(2) Reduzieren (verringern) Sie den Vorschub vor und nach dem Richtungswechsel.
(3) Ersetzen Sie die Klemme oder Federspannzange.
Q4.Problem: Ein Teil der Klingenspitze bricht
Fasen Sie die Ecken durch manuelles Schleifen ab.
Wechseln Sie das Gleichlauffräsen zum Gegenlauffräsen.