• Custom Carbide Ball Nose Schaftfräser 2 Rand Wolfram für Stahlschneidwerkzeuge
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Custom Carbide Ball Nose Schaftfräser 2 Rand Wolfram für Stahlschneidwerkzeuge

Custom Carbide Ball Nose Schaftfräser 2 Rand Wolfram für Stahlschneidwerkzeuge

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: BWIN
Modellnummer: R10*40*d20*100L

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Stück/Karton
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Kunststoff-Box
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000 stücke 7 tage
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Detailinformationen
Produktname: HRC 55 Grad 2-Kanten-Kugelkopf-Schaftfräser Modell: HRC55 2-schneidige Kugelkopffräser
Material: Wolfram-Schneidwerkzeuge aus Stahl mit Kugelkopf Werkstück: Gewöhnlicher Stahl
Verwendungszweck: CNC Glasur: AlTiSiN
HRK: HRC55 Feature: Hohe Zuverlässigkeit
Anwendung: CNC-Fräswerkzeug Paket: 1 Stück/Karton
Markieren:

Hartmetall-Kugelkopffräser 2 Kanten

,

2-Kanten-Wolframkarbid-Schaftfräser

,

kundenspezifischer Hartmetall-Kugelkopffräser

Produkt-Beschreibung

Benutzerdefinierte HRC 55 Grad 2-Edge Carbide Ball Nose Schaftfräser Fräser Stahl Schneidwerkzeuge

 

Charakteristisch:

  • Ausgezeichnetes Substrat
  • Hohe Zuverlässigkeit
  • Gute Verschleißfestigkeit
  • Feiner Schnitt
  • Thermoschock
  • Oxidationsbeständigkeit

 

Beschreibung:

  • Der Hartmetall-Kugelkopffräser aus Wolframstahl wird bevorzugt, da er eine höhere Verschleißfestigkeit und Stabilität, eine ausreichende Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist und langlebiger ist;Hochpräzise Schleiftechnologie der importierten Walter-Schleifmaschine, nicht leicht zu tragen, lange Lebensdauer;Die Messerschneide ist ohne Fehlstellen passiviert und vergrößert.Es ist nicht einfach, während der Verarbeitung Grate und Risse zu haben;Nanometer-Beschichtungstechnologie, hohe Temperaturbeständigkeit und Abriebfestigkeit, universelle Beschichtung mit Härte und Zähigkeit;Die Spanabfuhrnut mit hoher Kapazität, kombiniert mit dem einzigartigen neuen Spiraldesign, kann die Arbeitseffizienz erheblich verbessern.

 

Fräsparameter:

HRC45 Hartmetall-Schaftfräser Werkzeuglänge fz&v
Kurz 1
Lang1 0,9
Überlänge 0,8
Spezialität 0,6
Typ Material Stärke
N/mm²

Härte
HRK		 Kühlung
Luft Trockenschnitt Schmierflüssigkeit
P PI P1.1 Unlegierter Baustahl, Automatenstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <700 √ √ √
P1.2 abgeschreckter und gehärteter Stahl <1200 √ √ √
P2 P2.1 Legierter Nitrierstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <900 √ √ √
P2.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1400 √   √
P3 P3.1 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <900 √ √ √
P3.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1500 √   √
M M1 M1.1 austenitischem Edelstahl <700 √   √
M1.2 Ferritischer/austenitischer (bikristalliner) Edelstahl <1000     √
M2 M2.1 Austenitischer rostfreier Stahlguss <700 √   √
M3 M3.1 Ferritischer/austenitischer (bikristalliner) rostfreier Stahlguss <1000     √
K K1 K1.1 Gusseisen mit Lamellengrafit (Grauguss), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Sphäroguss, GJS <500 √ √ √
K2.2 Sphäroguss, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Sphäroguss, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Gusseisen mit Vermiculargraphit, GJV;Temperguss, GJM <500 √ √ √
K3.2 Gusseisen mit Vermiculargraphit, GJV;Temperguss, GJM >500 √ √ √

 

Schlitzen
Vc
(m/min)		 fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Schruppen
Vc
(m/min)		 fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Fertig
Vc
(m/min)		 fz (mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Notiz:
  • Wenn der folgende Hartmetall-Schaftfräser Ihre Anforderungen nicht erfüllen kann, unterstützen wir die OEM-kundenspezifische Produktion.Der Durchmesser von 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge von 50 mm bis 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo können angepasst werden, einschließlich Schaftfräser in Zollgröße.Bitte kontaktieren Sie uns, um einen nicht standardmäßigen Hartmetall-Schaftfräser gemäß Ihren Anforderungen auszuwählen oder anzupassen.
Spezifikation

Flöte

Durchmesser (D)

Flöte

Länge (C)

Schaft

Durchmesser (D)

 Gesamtlänge (L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 fünfzehn 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Anweisungen:

1. Messen Sie vor dem Einsatz des Hartmetall-Schaftfräsers die Werkzeugdurchbiegung.Wenn die Genauigkeit der Werkzeugablenkung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.

2. Je kürzer das Hartmetall e aus der Spannzange ragt, desto besser.Wenn das Werkzeug länger ausfährt, verringern Sie die Drehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit oder den Schnittbetrag.

3. Im Falle von ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen während des Schneidens reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation verbessert hat.

4. Sprühtyp und Luftstrahltyp werden für die Stahlkühlung bevorzugt, was den Gebrauchseffekt des Hartmetall-Schaftfräsers verbessern kann.

5. Hinweis: Nicht geeignet für langsam laufende Maschinen wie Drehtische und elektrische Handbohrmaschinen.

 

Anwendungen:

Vorgehärteter Stahl, Edelstahl, Gesenkstahl, Stahlblech, hitzebeständiger Stahl, Rohre, Kupfer und Aluminium, Gusseisen, Nichteisenmetall, Holz, Kunststoff, FRP und so weiter.Universelle Bearbeitung Schlitzen, Rillen, Profilieren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

F1: Die Oberfläche des Werkstücks ist glänzend, aber die Konkavität und Konvexität sind groß

Auflösung:

(1) Vorschub reduzieren.

(2) Die geringe Anzahl an Schneidkanten ändert die hohe Anzahl an Schneidkanten, um die Oberflächenfeinheit zu verbessern.

 

F2: Der Chip ist kurz und dünn, aber es gibt klebrige Chips

Auflösung:

(1) Schnittgeschwindigkeit erhöhen.

(2) Wechseln Sie zu einem nassen Typ (unter Verwendung von Schneidflüssigkeit) und verwenden Sie ihn mit einer Wirbelrohrpistole, um die Werkzeugtemperatur zu senken und eine Überhitzung zu vermeiden.

(3) Kleinere Rundungs- und Passivierungsbehandlung durchführen.

(4) Wechsel von Gegenlauffräsen zu Gleichlauffräsen.

(5) Erhöhen Sie den Vorschub oder die Schnittzugabe.

 

Q3: Es gibt Querschnitte

Auflösung:

(1) Kleinere Rundungs- und Passivierungsbehandlung durchführen.

(2) Wasserunlösliche Schneidflüssigkeit verwenden.

(3) Wechsel vom Vorwärtsfräsen zum Rückwärtsfräsen.

 

Q4: Das Endformat ist zu klein

Auflösung:

(1) Wechsel von Gegenlauffräsen zu Gleichlauffräsen.

(2) Reduzieren Sie die Schnittzugabe.

(3) Ersetzen Sie das Spannfutter oder die Spannzange.

(4) Reduzieren Sie die Schnitttiefe des Schaftfräsers.

(5) Schnittgeschwindigkeit erhöhen.

 

Größe und Tag:

Beschichteter Schaftfräser

Hartmetall-Schaftfräser

Schaftfräser

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