• Schluss-Mühle der Tauben-HRC55 60 Grad-Wolframschwalbenschwanz-Nut-Fräser
Schluss-Mühle der Tauben-HRC55 60 Grad-Wolframschwalbenschwanz-Nut-Fräser

Schluss-Mühle der Tauben-HRC55 60 Grad-Wolframschwalbenschwanz-Nut-Fräser

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: BWIN
Modellnummer: D6*45°*50L-4T

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1pcs/box
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Plastikkasten
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000pcs 7days
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Detailinformationen
Produktname: Schluss-Mühle der Tauben-HRC55 Modell: 45°/60°/75° Cnc Dovetai Endmill
Material: Wolframschwalbenschwanz-Nut-Fräser Werkstück: Die Stahl
Verwendung: CNC Beschichtung: AlTiSiN
HRC: HRC55 Eigenschaft: Starke Universalität
Anwendung: Cnc-Fräswerkzeug Paket: 1pcs/box
Markieren:

Schluss-Mühle der Tauben-HRC55

,

Wolframschwalbenschwanz-Nut-Fräser

,

CNC 60 Grad-Schwalbenschwanz-Schaftfräser

Produkt-Beschreibung

Schnelle Sonderkommandos des Schwalbenschwanz-Fräsers

  • Importierter Wolframstahl
  • Mehrschichtige Nanostrukturbeschichtung
  • Einzigartiger gewundener Einstellwinkel
  • Entwurf der großen Kapazität Chip Removal Tank
  • Messergriff-Präzisionspolieren

 

Beschreibung des Schwalbenschwanz-Schaftfräsers

Fräser des Schwalbenschwanzes HRC55 nimmt deutsches MikroGrundmaterial des partikelwolframstahls an, um die Verschleißfestigkeit und Härte zu erhöhen und erheblich verbessert die Nutzungsdauer des Werkzeugs; Mehrschichtige Nanostrukturbeschichtung kann Reibungshitzegeneration und Meißelverschleiß verringern; Chipabbau-Nutentwurf der großen Kapazität, starker Ausschnitt und glatter Chipabbau, Hochpräzision und glatteres Werkstück; Messergriff-Präzisionspolieren, Präzisionssteuerung für einfachere Installation, unter Verwendung der werkzeugmaschinen und der Mitten der maschinellen Bearbeitung.

 

Prägeparameter des Schwalbenschwanzes Endmill

Schwalbenschwanz-Schaftfräser des Karbid-HRC55 Werkzeuglänge fz&v
Kurzschluss 1
Long1 0,9
Overlength 0,8
Spezialität 0,6
Art Material Stärke
N-/mm²

Härte
HRC		 Abkühlen
Luft Trockener Ausschnitt Schmieren der Flüssigkeit
P PU P1.1 Unlegierter Baustahl, Baustahl, einsatzgehärteten Stahl und gelöschten und ausgeglichenen Stahl frei schneiden <700>√ √ √
P1.2 gelöschter und ausgeglichener Stahl <1200>√ √ √
P2 P2.1 Legierter Nitrierstahl, einsatzgehärteter Stahl und gelöschter und ausgeglichener Stahl <900>√ √ √
P2.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl <1400>√   √
P3 P3.1 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl <900>√ √ √
P3.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl <1500>√   √
M M1 M1.1 Austenitedelstahl <700 √   √
M1.2 Ferritischer/Austenit (Bicrystal) Edelstahl <1000     √
M2 M2.1 Austenit rostfreier gegossener Stahl <700 √   √
M3 M3.1 Ferritischer/Austenit (Bicrystal) rostfreier gegossener Stahl <1000     √
K K1 K1.1 LamellengraphitRoheisen (graues Roheisen), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Duktiles Eisen, GJS <500 √ √ √
K2.2 Duktiles Eisen, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Duktiles Eisen, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM >500 √ √ √

 

Kerben
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Rohbearbeitung
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Ende
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Anmerkung des Schwalbenschwanz-Fräsers
  • Wenn der folgende Karbidschwalbenschwanzfräser Ihre Bedingungen nicht erfüllen kann, stützen wir Soem besonders anfertigten Produktion. Der Durchmesser von 0.2mm bis von 25mm, von Gesamtlänge von 50mm bis 200mm, von 4F, von 5F, von 6F, von 8F und von Logo kann, einschließlich Zollgrößen-Endenfräser besonders angefertigt werden. Treten Sie mit uns bitte in Verbindung, um nichtstandardisierten Karbidschaftfräser entsprechend Ihrem Bedarf vorzuwählen oder besonders anzufertigen.
d1 d2 L2 L1 D L F
2 45°/60°/75° 1 3 0.5/0.9/2 4 50 4
3 45°/60°/75° 1,5 5 0.7/1.4/2.7 3 50 4
4 45°/60°/75° 2 6 1/1.7/3.7 4 50 4
5 45°/60°/75° 2,5 8 1.2/2.1/4.6 5 50 4
6 45°/60°/75° 3 8 1.5/2.6/5.5 6 50 4
7 45°/60°/75° 3,5 10 1.7/3/6.5 7 60 4
8 45°/60°/75° 4 10 2/3.4/7.4 8 60 4
9 45°/60°/75° 4,5 15 2.2/3.8/8.3 9 60 4
10 45°/60°/75° 5 15 2.5/4.3/9.3 10 60 4
11 45°/60°/75° 5,5 15 2.7/4.7/10.2 11 60 4
12 45°/60°/75° 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45°/60°/75° 7 20 3.5/6.1/13 14 65 4
16 45°/60°/75° 8 20 4/6.9/14.9 16 65 4
20 45°/60°/75° 10 25 5/8.6/18.6 20 65 4
 

Anweisungen des Schwalbenschwanzes Endmill

1. Vor der Anwendung des Karbidschwalbenschwanzschaftfräsers, messen Sie bitte die Werkzeugablenkung. Wenn die Werkzeugablenkungsgenauigkeit 0.01mm übersteigt, korrigieren Sie sie bitte vor Ausschnitt.

2. Kürzer das Karbid aus dem Metallring verlängert, das bessere heraus. Wenn das Werkzeug heraus längeres verlängert, verringern Sie die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge.

3. Im Falle der anormalen Erschütterung oder des Tones während des Ausschnitts, verringern Sie bitte die Geschwindigkeit und der Schnitt von Menge bis die Situation wird verbessert.

4. Sprüh- und Luftjet-Art werden für das Stahlabkühlen bevorzugt, das den Gebrauchseffekt des Karbidschwalbenschwanzschaftfräsers verbessern kann.

5. Anmerkung: Nicht passend für langsame Maschinen wie Drehtabelle und elektrischen Schlagbohrer.

 

Anwendungen des Schwalbenschwanz-Schaftfräsers

Vor-verhärteter Stahl, Edelstahl, Würfelstahl, Stahlplatte, hitzebeständiger Stahl, Rohr, Kupfer und Aluminium, Roheisen, Nichteisenmetall, Holz, Plastik, FRP und so weiter. Universelle Operation, die, Rilling, profilierend kerbt.

Cnc-Fräser 6mm 3 4 Flöten-Wolframfestes Karbid-hoher Zufuhr Endmill-Schaftfräser

 

FAQ

Q1: Die Oberfläche des Werkstückes ist glatt, aber die Konkavität und die Konvexität sind groß

auflösbar:

(1) verringern die Zufuhr.

(2) ändert die geringe Anzahl von Schneiden die hohe Anzahl von Schneiden, um die Oberflächenfeinheit zu verbessern.

 

Q2: Der Chip ist kurz und dünn, aber es gibt klebrige Chips

auflösbar:

(1) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.

(2) zu überhitzen zu vermeiden Änderung, zum der Art nasszumachen (unter Verwendung der Schneidflüssigkeit), und sie mit Turbulenzrohrgewehr zu benutzen, um die Werkzeugtemperatur zu verringern und.

(3) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.

(4) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.

(5) erhöhen die Vorschubzahl oder die Schnittzulage.

 

Q3: Es gibt Querschnitte

auflösbar:

(1) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.

(2) wasserunlösliche Schneidflüssigkeit des Gebrauches.

(3) Änderung von vorwärts mahlen, zum des Mahlens aufzuheben.

 

Q4: Die Fertigungsgröße ist zu klein

auflösbar:

(1) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.

(2) verringern die Schnittzulage.

(3) ersetzen die Klemme oder die Spannzange.

(4) verringern die Schnitttiefe des Schaftfräsers.

(5) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.

 

Größe und Tag:

Hartmetall-Schaftfräser

Kugelkopffräser

Eckenradius-Schaftfräser

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