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Nutfräsen-Schneider HRC55 4F 6F T für das Universalprägezusammenbringen
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | D4*60L |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1pcs/box |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Plastikkasten |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000pcs 7days |
|
Detailinformationen |
|||
| Produktname: | Schlitz-Schaftfräser HRC55 T | Modell: | D3-D20 Schlitz Endmill CNC T |
|---|---|---|---|
| Material: | Art Fräser des Wolframt | Werkstück: | Die Stahl |
| Verwendung: | Cnc-Werkzeugausstattung | Beschichtung: | AlTiSiN |
| HRC: | HRC55 | Eigenschaft: | Korrosionsbeständigkeit |
| Anwendung: | Cnc-Fräswerkzeug | Paket: | 1pcs/box |
| Markieren: | Nutfräsen-Schneider HRC55 T,Nutfräsen-Schneider des Wolframt,Schlitz-Schaftfräser HRC55 T |
||
Produkt-Beschreibung
Eigenschaft:
- HRC55
- 4/6 Flöten
- Großer Nutentwurf
- Großer Kerndurchmesserentwurf
- Griffabschrägungsentwurf
- Oberflächenveredelungsbehandlung
Prägeparameter:
| HRC55 Schlitz-Abschrägungs-Schaftfräser des Karbid-T | Werkzeuglänge | fz&v | |||||
| Kurzschluss | 1 | ||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Spezialität | 0,6 | ||||||
| Art | Material | Stärke N-/mm² Härte HRC |
Abkühlen | ||||
| Luft | Trockener Ausschnitt | Schmieren der Flüssigkeit | |||||
| P | PU | P1.1 | Unlegierter Baustahl, Baustahl, einsatzgehärteten Stahl und gelöschten und ausgeglichenen Stahl frei schneiden | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | gelöschter und ausgeglichener Stahl | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Legierter Nitrierstahl, einsatzgehärteter Stahl und gelöschter und ausgeglichener Stahl | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <1500> | √ | √ | |||
| M | M1 | M1.1 | Austenitedelstahl | <700 | √ | √ | |
| M1.2 | Ferritischer/Austenit (Bicrystal) Edelstahl | <1000 | √ | ||||
| M2 | M2.1 | Austenit rostfreier gegossener Stahl | <700 | √ | √ | ||
| M3 | M3.1 | Ferritischer/Austenit (Bicrystal) rostfreier gegossener Stahl | <1000 | √ | |||
| K | K1 | K1.1 | LamellengraphitRoheisen (graues Roheisen), GJL | <300 | √ | √ | √ |
| K2 | K2.1 | Duktiles Eisen, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
| K2.2 | Duktiles Eisen, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
| K2.3 | Duktiles Eisen, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
| K3 | K3.1 | Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
| K3.2 | Vermicular Graphit Roheisen, GJV; Formbares Roheisen, GJM | >500 | √ | √ | √ | ||
| Kerben | ||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
| Durchmesser | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
| 44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
| 68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
| 44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
| 32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
| 28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
| 32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
| 32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
| 120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
| 112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
| 92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
| 52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
| 80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
| 76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
| Rohbearbeitung | ||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
| Durchmesser | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
| 92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
| 140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
| 92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
| 60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
| 56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
| 68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
| 60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
| 248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
| 228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
| 184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
| 104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
| 164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
| 156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
| Ende | ||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
| Durchmesser | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
| 136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
| 204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
| 136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
| 92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
| 84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
| 100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
| 92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
| 364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
| 332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
| 272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
| 152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
| 240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
| 228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Völlig unteres Grundblatt
- Stabile Leistung
- Hart und haltbar
- Präzisionsbearbeitung
- Endenprägeglattheit
- Glatte Fütterung
- Wenn der folgende Schlitz-Abschrägungsschaftfräser des Karbids T Ihre Bedingungen nicht erfüllen kann, stützen wir Soem besonders anfertigten Produktion. Der Durchmesser von 0.2mm bis von 25mm, von Gesamtlänge von 50mm bis 200mm, von 4F, von 5F, von 6F, von 8F und von Logo kann, einschließlich Schlitz-Abschrägungsschaftfräser des Zollgrößenkarbids besonders angefertigt werden T. Treten Sie mit uns bitte in Verbindung, um nichtstandardisierten Schlitz-Abschrägungsschaftfräser des Karbids T entsprechend Ihrem Bedarf vorzuwählen oder besonders anzufertigen.
| MODELL | d1 | d2 | D | L | Flöten | |
|
D3*45°*d1.5*D4*50*4T
|
3
|
45°
|
1,5
|
4
|
50
|
4
|
|
D4*45°*d2*D4*50*4T
|
4
|
45°
|
2
|
4
|
50
|
4
|
|
D6*45°*d3*D6*50*4T
|
6
|
45°
|
3
|
6
|
50
|
4
|
|
D8*45°*d2*D8*50*4T
|
8
|
45°
|
2
|
8
|
50
|
4
|
|
D10*45°*d2*D10*60*4T
|
10
|
45°
|
2
|
10
|
60
|
4
|
|
D12*45°*d2*D12*60*4T
|
12
|
45°
|
2
|
12
|
60
|
4
|
|
D14*45°*d7*D14*75*4T
|
14
|
45°
|
7
|
14
|
75
|
4
|
|
D16*45°*d8*D16*75*4T
|
16
|
45°
|
8
|
16
|
75
|
4
|
Anweisungen:
1. Vor der Anwendung des Schlitz-Abschrägungsschaftfräsers des Karbids T, messen Sie bitte die Werkzeugablenkung. Wenn die Werkzeugablenkungsgenauigkeit 0.01mm übersteigt, korrigieren Sie sie bitte vor Ausschnitt.
2. Kürzer das Karbid e aus dem Metallring verlängert, das bessere heraus. Wenn das Werkzeug heraus längeres verlängert, verringern Sie die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge.
3. Im Falle der anormalen Erschütterung oder des Tones während des Ausschnitts, verringern Sie bitte die Geschwindigkeit und der Schnitt von Menge bis die Situation wird verbessert.
4. Sprüh- und Luftjet-Art werden für das Stahlabkühlen bevorzugt, das den Gebrauchseffekt des Karbidschaftfräsers verbessern kann.
5. Anmerkung: Nicht passend für langsame Maschinen wie Drehtabelle und elektrischen Schlagbohrer.
Anwendungen:
- Name: 55-Grad-Hartmetall-T-Schlitzfräser
- Material: Wolframharte Stahllegierung
- Passend für Werkzeugmaschinen: Mitten CNC-maschineller Bearbeitung, Graviermaschinen, Präzisionsgraviermaschinen, CNC-Maschinen, Hochgeschwindigkeitsmaschinen und andere Werkzeugmaschinen
- Passend für die Verarbeitung von Materialien: Roheisen-, legierterstahl, Kohlenstoffstahl, gelöschten und ausgeglichenen Stahls des Werkzeugstahls, Edelstahls, Kupfer-, Titanlegierung, usw.
Q1: Die Oberfläche des Werkstückes ist glatt, aber die Konkavität und die Konvexität sind groß
auflösbar:
(1) verringern die Zufuhr.
(2) ändert die geringe Anzahl von Schneiden die hohe Anzahl von Schneiden, um die Oberflächenfeinheit zu verbessern.
Q2: Der Chip ist kurz und dünn, aber es gibt klebrige Chips
auflösbar:
(1) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.
(2) zu überhitzen zu vermeiden Änderung, zum der Art nasszumachen (unter Verwendung der Schneidflüssigkeit), und sie mit Turbulenzrohrgewehr zu benutzen, um die Werkzeugtemperatur zu verringern und.
(3) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.
(4) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.
(5) erhöhen die Vorschubzahl oder die Schnittzulage.
Q3: Es gibt Querschnitte
auflösbar:
(1) führen geringe Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.
(2) wasserunlösliche Schneidflüssigkeit des Gebrauches.
(3) Änderung von vorwärts mahlen, zum des Mahlens aufzuheben.
Q4: Die Fertigungsgröße ist zu klein
auflösbar:
(1) Änderung von oben mahlen, zum des Mahlens niederzuwerfen.
(2) verringern die Schnittzulage.
(3) ersetzen die Klemme oder die Spannzange.
(4) verringern die Schnitttiefe des Schaftfräsers.
(5) Zunahmeschnittgeschwindigkeit.
