• HRC55 Fase T-Nut Schaftfräser Hartmetallfräser Aluminium Trapez
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HRC55 Fase T-Nut Schaftfräser Hartmetallfräser Aluminium Trapez

HRC55 Fase T-Nut Schaftfräser Hartmetallfräser Aluminium Trapez

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: BWIN
Modellnummer: Φ4*D4*50-4F

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Stück/Karton
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Kunststoff-Box
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000 stücke 7 tage
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Detailinformationen

Produktname: Nutfräsen-Schneider HRC55 T Modell: D1-D20 Schlitz-Schaftfräser CNC T
Material: Art Fräser des Wolframt Werkstück: Die Stahl
Verwendung: Cnc-Werkzeugausstattung Beschichtung: AlTiSiN
HRC: HRC55 Eigenschaft: Schneller Ausschnitt
Anwendung: Cnc-Fräswerkzeug Paket: 1pcs/box
Markieren:

HRC55 T-Nut-Schaftfräser

,

Hartmetall-Schaftfräser HRC55

,

T-Nut-Schaftfräser Trapez

Produkt-Beschreibung

HRC55 Nut T Typ Fräser Schaftfräser Kundenspezifische CNC-Werkzeuge Aluminium Trapezoid

 

Charakteristisch:

  • Dauerhaft
  • Schnelles Schneiden
  • Flach und glatt
  • Stabilität und Einsturzschutz
  • Mehrere Spezifikationen

 

Beschreibung:

  • Es werden hochwertige Wolframstahlstäbe verwendet.Der T-förmige Fräser weist eine höhere Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf und eignet sich zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien in verschiedenen Umgebungen
  • Die Klinge verfügt über eine Nanobeschichtung, die eine gute Verschleißfestigkeit, stabile Leistung, Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eine wirksame Wärmeisolierung aufweist, um eine extrem lange Lebensdauer des Werkzeugs zu gewährleisten.
  • Forschung und Entwicklung sowie Innovationen des verbesserten Prozesses haben die Schärfe der großen vorderen Ecke erheblich verbessert, die Erzeugung von Schneidwärme reduziert und das Problem des Anhaftens des Werkzeugs an der Wurzel gelöst
  • Schaftfase, stoßfest und dekompressionssicher, einfacheres Spannen im Grifffase-Layout und garantierte Lasermarkierungsqualität des Griffs

 

Fräsparameter:

HRC55 Hartmetall-T-Nut-Fasen-Schaftfräser Werkzeuglänge fz&v
Kurz 1
Lang1 0,9
Überlänge 0,8
Spezialität 0,6
Typ Material Stärke
N/mm²

Härte
HRC
Kühlung
Luft Trockenschneiden Schmierflüssigkeit
P PI P1.1 Unlegierter Baustahl, Automatenstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <700
P1.2 vergüteter Stahl <1200
P2 P2.1 Legierter Nitrierstahl, aufgekohlter Stahl und vergüteter Stahl <900
P2.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1400  
P3 P3.1 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <900
P3.2 Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Schnellarbeitsstahl <1500  
M M1 M1.1 austenitischem Edelstahl <700  
M1.2 Ferritischer/austenitischer (bikristalliner) Edelstahl <1000    
M2 M2.1 Austenitischer Edelstahlguss <700  
M3 M3.1 Ferritischer/austenitischer (bikristalliner) rostfreier Gussstahl <1000    
K K1 K1.1 Lamellengraphitguss (Grauguss), GJL <300
K2 K2.1 Sphäroguss, GJS <500
K2.2 Sphäroguss, GJS 500-800
K2.3 Sphäroguss, GJS >800
K3 K3.1 Gusseisen mit Vermikulargraphit, GJV;Temperguss, GJM <500
K3.2 Gusseisen mit Vermikulargraphit, GJV;Temperguss, GJM >500

 

Schlitzen
Vc
(m/min)
fz(mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Schruppen
Vc
(m/min)
fz(mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Beenden
Vc
(m/min)
fz(mm/Zahn)
Durchmesser
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Notiz:
  • Wenn der folgende Hartmetall-T-Nut-Fasenfräser Ihre Anforderungen nicht erfüllen kann, unterstützen wir die kundenspezifische OEM-Produktion.Der Durchmesser von 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge von 50 mm bis 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo können individuell angepasst werden, einschließlich der ZollgrößeHartmetall-T-Nut-FaseSchaftfräser.Bitte kontaktieren Sie uns, um nicht standardmäßige Produkte auszuwählen oder anzupassenHartmetall-T-Nut-FaseSchaftfräsernach Ihren Bedürfnissen.
d1 A d2 L2 L1 D L F
2 45°/60°/75° 1 3 0,5/0,9/2 4 50 4
3 45°/60°/75° 1.5 5 0,7/1,4/2,7 3 50 4
4 45°/60°/75° 2 6 1/1,7/3,7 4 50 4
5 45°/60°/75° 2.5 8 1,2/2,1/4,6 5 50 4
6 45°/60°/75° 3 8 1,5/2,6/5,5 6 50 4
7 45°/60°/75° 3.5 10 1,7/3/6,5 7 60 4
8 45°/60°/75° 4 10 2/3,4/7,4 8 60 4
9 45°/60°/75° 4.5 15 2,2/3,8/8,3 9 60 4
10 45°/60°/75° 5 15 2,5/4,3/9,3 10 60 4
11 45°/60°/75° 5.5 15 2,7/4,7/10,2 11 60 4
12 45°/60°/75° 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45°/60°/75° 7 20 3,5/6,1/13 14 65 4
16 45°/60°/75° 8 20 4/6.9/14.9 16 65 4
20 45°/60°/75° 10 25 5/8,6/18,6 20 65 4
 

Anweisungen:

1. Vor der Verwendung desHartmetall-T-Nut-FaseSchaftfräserBitte messen Sie die Werkzeugauslenkung.Wenn die Genauigkeit der Werkzeugablenkung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.

2. Je kürzer das Hartmetall aus der Spannzange herausragt, desto besser.Wenn das Werkzeug länger ausfährt, reduzieren Sie die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge.

3. Sollten während des Schneidens ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation verbessert.

4. Sprühtyp und Luftstrahltyp werden für die Stahlkühlung bevorzugt, was den Nutzungseffekt des Hartmetall-Schaftfräsers verbessern kann.

5. Hinweis: Nicht geeignet für Maschinen mit niedriger Geschwindigkeit wie Drehtisch und elektrische Handbohrmaschine.

 

Anwendungen:

Vorgehärteter Stahl, Edelstahl, Gesenkstahl, Stahlblech, hitzebeständiger Stahl, Rohre, Kupfer und Aluminium, Gusseisen, Nichteisenmetalle, Holz, Kunststoff, GFK usw.Universelle Bearbeitung zum Schlitzen, Bohren und Profilieren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

F1: Die Oberfläche des Werkstücks ist glänzend, aber die Konkavität und Konvexität sind groß

zahlungsfähig:

(1) Reduzieren Sie den Vorschub.

(2) Die geringe Anzahl an Schneidkanten verändert die hohe Anzahl an Schneidkanten, um die Oberflächenfeinheit zu verbessern.

 

F2: Der Chip ist kurz und dünn, aber es sind klebrige Chips vorhanden

zahlungsfähig:

(1) Schnittgeschwindigkeit erhöhen.

(2) Wechseln Sie zum Nasstyp (mit Schneidflüssigkeit) und verwenden Sie ihn mit einer Wirbelrohrpistole, um die Werkzeugtemperatur zu senken und eine Überhitzung zu vermeiden.

(3) Führen Sie eine geringfügige Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.

(4) Wechsel vom Gegenlauffräsen zum Gleichlauffräsen.

(5) Erhöhen Sie den Vorschub bzw. die Schnittzugabe.

 

Q3: Es gibt Querschnitte

zahlungsfähig:

(1) Führen Sie eine geringfügige Rundungs- und Passivierungsbehandlung durch.

(2) Verwenden Sie wasserunlösliche Schneidflüssigkeit.

(3) Wechsel vom Vorwärtsfräsen zum Rückwärtsfräsen.

 

Q4:Die Endgröße ist zu klein

zahlungsfähig:

(1) Wechsel vom Gegenlauffräsen zum Gleichlauffräsen.

(2) Reduzieren Sie die Schnittzugabe.

(3) Ersetzen Sie das Spannfutter oder die Federspannzange.

(4) Reduzieren Sie die Schnitttiefe des Schaftfräsers.

(5) Schnittgeschwindigkeit erhöhen.

 

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