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16ER Hartmetall-Gewindeeinsätze 16IR 11BSPT 14 für CNC-Helicoildal-Maschine
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | 16IR 11BSPT |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Internes Karbid, das Einsätze verlegt | Material: | Karbid Helicoildal-Maschinen-Schneider-Einsatz |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Edelstahl/Stahl/Roheisen | Verwendungszweck: | CNC-Werkzeug |
| Farbe: | Gelb Schwarz | Glasur: | PVD/CVD |
| Härte: | HRC40-HRC60 | Feature: | Präzisionsbearbeitung |
| Anwendung: | Bearbeitung | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Hartmetall-Gewindeeinsätze 16IR,16er Gewindeeinsatz 16IR,Hartmetall-Gewindeeinsätze Cnc Helicoildal Machine |
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Produkt-Beschreibung
Interne Hartmetall-Gewindeeinsätze 16ER 16IR 11BSPT 14 19 Cnc Helicoildal Maschinenschneider
Schnelles Detail:
- Gute Zähigkeit
- Schlagfestigkeit
- Verschleißfest und langlebig
- Scharfe Klinge
- Präzisionsbearbeitung
- Steigerung der Effizienz
Beschreibung:
- Das Legierungsmaterial mit besserer Leistung wird angenommen, und das Karbidmatrixmaterial macht die Gesamthärte der Klinge höher, die Antideformationsfähigkeit stärker und die Lebensdauer des Werkzeugs länger;Das 1000-Grad-Spritzen mit Spannungsakkumulation macht die Beschichtung dicker und die Verarbeitung stabiler;Die scharfe Klinge macht die Hartmetall-Gewindeeinsätze glatter und die Verarbeitungseffizienz höher;Verschiedene Rillentypen und vollständige Spezifikationen erfüllen Ihre unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen aus verschiedenen Blickwinkeln.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | 16ER/16IR 14BSPT 11BSPT 19BSPT |
| Farbe | Schwarz Gelb |
| Werkstück | Rostfreier Stahl/Stahl/Gusseisen |
| Typ | CNC-Metallkarbid-Drehmaschineneinsatz |
| Material | Wolframcarbid-Gewindeeinsätze |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Gute Zähigkeit |
| Schlagfestigkeit | |
| Verschleißfestigkeit | |
| Verschleißfest und langlebig | |
| Präzisionsbearbeitung | |
| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- DasHartmetall-Gewindeeinsätzedürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derHartmetall-Gewindeeinsätze, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desHartmetall-Gewindeeinsätzesind fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derHartmetall-Gewindeeinsätze sindnicht verwendet, hängen Sie die Klinge senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserHartmetall-Gewindeeinsätzekönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
Vorteile:
1. Ehrliche Händler, angemessener Preis und Qualitätssicherung
2. Großer Bestand, ausreichende Versorgung und hohe Kostenleistung
3. Der Kundenservice reagiert rechtzeitig und liefert die Ware schnell
4. Bieten Sie eine Kundendienstgarantie, um Ihren Kundendienst kostenlos zu machen
Q1.Früher Verschleiß?
Gründe: zu hohe Schnittgeschwindigkeit, ungeeigneter Schneidstoff, zu viele Schnittzeiten, geringe Endschlichttiefe, zu wenig Kühlmittel
Lösung: Reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, wechseln Sie ein besseres Werkzeug, reduzieren Sie die Schnittzeiten, beenden Sie die Schnitttiefe über 0,05 mm und verwenden Sie das Kühlmittel mit Schmiermittel
Q2.Ungleichmäßige Abnutzung der linken und rechten Messer
Grund: Unzumutbarer Führungswinkel, Einzelkantenschnitt durchführen, Asymmetrischer linker und rechter Gewindehalbwinkel
Lösung:Richtig korrekter Anstellwinkel,Schneidkante auf Queranschlag drehen,Der Anschnittwinkel wird auf 1/2 des Zahnprofils eingestellt
Q3.Gebrochenes Messer
Grund: Schnittgeschwindigkeit zu niedrig, Passivierung gering
Lösung: Schnittgeschwindigkeit erhöhen, Passivierungsmenge erhöhen
Q4.Beschädigt (großes gebrochenes Messer)
Grund: klebrige Späne, Werkzeug/Werkstück nicht befestigt, Schalterstück hat Schäden verursacht
Lösung: Verwenden Sie Kühlschmiermittel oder wechseln Sie die Klinge, Fase am Einlass und Nut am Auslass, Verstärkungsklemme