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Cnmg 120404 Hartmetall-Drehmaschineneinsatz Gusseisen Cnmg 1204 08 Einsätze
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | Cnmg120408 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Cnmg-Karbid-Drehbank-Dreheneinsatz | Material: | Karbid-Dreheneinsatz |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Aluminium/Roheisen/Stahl/Edelstahl | Verwendungszweck: | Drehwerkzeug |
| Farbe: | Gelb/Braun/Fuchsia/Schwarz/Cermet/Unbeschichtet | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Glattes Schneiden |
| Anwendung: | Drehbank | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Cnmg 120404 Hartmetall-Drehbankeinsatz,Gusseisen Cnmg 1204 08 Einsätze,Hartmetall-Drehbankeinsatz Gusseisen |
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Produkt-Beschreibung
Cnmg 120404 120408 120412 Carbide Lathe Insert Turning Tool Cnc Edelstahl
Schnelles Detail:
- Hartmetallmatrix
- Beschichtung im Nanomaßstab
- Scharfe Kante
- Glattes Schneiden
- Starke Universalität
Beschreibung:
- Der Hartmetalldreheinsatz wird aus Wolframkarbid und Kobaltpulver gesintert.Die feinkörnige Matrix wird mit der Nanobeschichtung kombiniert und die Beschichtung ist dicker, sodass die Klinge eine hohe Härte, gute Zähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und eine stabilere und verschleißfestere Verarbeitung aufweist.Professionelle Technologie, scharf und verschleißfest, scharfe Kante, Antihaft-Messer, insgesamt hohe Arbeitseffizienz;Die Spanbruchrille hat ein breites Kantenband, das den Schnittdruck reduzieren und die Lebensdauer verlängern kann.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | CNMG120404 CNMG120408 CNMG120412 |
| Farbe | Gelb/Braun/Fuchsia/Schwarz/Cermet/Unbeschichtet |
| Werkstück | Gusseisen/Stahl/Edelstahl/Aluminium |
| Typ | CNC-Schneidwerkzeug |
| Material | WolframHartmetalldrehmaschineEinfügung |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Hohe Härte |
| Gute Verschleißfestigkeit | |
| Hohe Festigkeit | |
| Gute Hitzebeständigkeit | |
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Korrosionsbeständigkeit |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
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Notiz:
- Der Hartmetalldreheinsatz darf nicht kollidieren oder auf den Boden fallen und muss mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation des WolframsHartmetall-DrehmaschineEinfügung, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch des WolframsHartmetall-DrehmaschineEinfügungwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn das WolframHartmetall-DrehmaschineEinfügungnicht verwendet wird, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
Unsere Wolframcarbid-Einsätze können aus legiertem Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierungen verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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