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Vnma 160412 Drehen von Hartmetalleinsätzen Dreheinsätze aus Gusseisen-Hartmetall
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | VNMA160404 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | CNC-Dreh-Hartmetalleinsatz Vnma160404 | Material: | Wolfram-Drehmaschinen-Schneideinsatz |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Gusseisen | Verwendungszweck: | Drehen |
| Farbe: | Schwarz | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | VNMA Gusseiseneinsatz |
| Anwendung: | CNC-Drehwerkzeug | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Vnma 160412 Drehen von Hartmetalleinsätzen,Hartmetalldreheinsätze Vnma 160412,Hartmetalldreheinsätze aus Gusseisen |
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Produkt-Beschreibung
CNC-Drehen Hartmetalleinsätze Wolfram-Drehmaschine Fräser Gusseisen Vnma 160404 160408 160412
Schnelles Detail:
- Präzise Beschichtung
- Hohe Haltbarkeit
- Feiner Schnitt
- Gute Spanabnahmeleistung
- Niedriger Reibungskoeffizient
- Beständigkeit gegen Verformung
Beschreibung:
- Die drehenden Hartmetalleinsätze werden aus Wolframkarbid und Kobaltpulver gesintert.Das Grundmaterial mit starker Verformungsbeständigkeit und Hartmetall mit spezieller Kristallstruktur ermöglichen dem Werkzeug eine hohe Härte, gute Zähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, wodurch die Verschleißfestigkeit der Rückseite des Werkzeugs stärker wird;Einzigartiger Beschichtungsprozess, fein und glatt, keine Tropfspuren, reduziert die Oberflächenreibung, so dass der Schnittwiderstand geringer ist;Die Schneide ist scharf und glatt, mit guter Zähigkeit, dauerhafter Verschleißfestigkeit und kostengünstig.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | VNMA160404 VNMA160408 VNMA160412 |
| Farbe | Schwarz |
| Werkstück | Gusseisen |
| Typ | CNC-Werkzeug |
| Material | CNC-Hartmetall-Dreheinsätze |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Präzise Beschichtung |
| Hohe Haltbarkeit | |
| Feiner Schnitt | |
| Gute Spanabnahmeleistung | |
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Gute Zähigkeit |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
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Notiz:
1. Achten Sie darauf, nicht zwei oder mehrere zu mischenDrehen von Hartmetalleinsätzenzusammen;
2. Achten Sie besonders auf den Schutz der Schneide;Berühren oder fallen Sie niemals auf den Boden;
3. Achten Sie auf Rostschutz und achten Sie darauf, ob die Feststellschraube beim Einstellen gelöst ist;
4. Bei Verwendung desDrehen von Hartmetalleinsätzen, wenn es Schraubengleitmittel gibt, muss es hinzugefügt werden, um ein Festkleben der Schraube zu verhindern;
5. Angenommen, dieDrehen von Hartmetalleinsätzenbegegnet Rost;Es wird nicht empfohlen, Schleifpapier oder andere grobe Schleifmittel zu verwenden.Es wird empfohlen, ein speziell zum Polieren verwendetes Poliermittel zu kaufen.Die Partikel sind fein, ähnlich wie Zahnpasta, wodurch der konische Teil weniger beschädigt wirdDrehen von Hartmetalleinsätzen, und das Polieren ist glatt.
Anwendungen:
UnserDrehen von Hartmetalleinsätzenkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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