 |
Vcgt 160404 Hartmetallfräser-Wendeeinsätze scharfe Kante Vcgt 110302 110304
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | Vcgt160404 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
|
Detailinformationen |
|||
| Produktname: | Vcgt160404 Dreheinsatz | Material: | Wolfram-Aluminium-Einsatz |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Stahl/Edelstahl/Aluminium | Verwendungszweck: | CNC |
| Farbe: | Braun/ohne Beschichtung | Glasur: | CVD-PVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Guter Spanbruch |
| Anwendung: | Wendeklinge | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Vcgt 160404 Hartmetall-Schneideinsätze,Hartmetall-Schneideinsätze scharfe Kante,scharfe Kanten-Dreh-Hartmetall-Einsätze |
||
Produkt-Beschreibung
Drehen von Hartmetalleinsätzen Schneiden von Aluminium Vcgt 160404 110302 110304 110308 160402 160408
Schnelles Detail:
- Hohe Härte
- Verschleißfest und langlebig
- Hoher Abgang
- Rhombisches Schlitzen
- Scharfe Kante
- Präzisionsbearbeitung
Beschreibung:
- VCGT-Karbideinsätze zum Drehen werden sorgfältig aus hochwertigem Wolframstahl-Grundmaterial hergestellt.Dasdrehende Hartmetalleinsätze sindscharf und der Span bricht glatt, was Verschleißfestigkeit und Lebensdauer gewährleistet;Die Klinge wird mit deutscher Technologie verarbeitet, mit stärkerer Gesamthärte, scharfer und verschleißfester Klinge und längerer Lebensdauer;Das einzigartige Rillendesign kann die Spanabfuhr schneller und glatter machen und so sicherstellen, dass die Spanabfuhr nicht an der Produktoberfläche hängt;Die Klinge ist scharf und dick, um den Verarbeitungszustand mit hoher Schnittgeschwindigkeit zu realisieren, aber nicht leicht zu kollabieren.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | VCGT110302VCGT110304VCGT160402VCGT160404 |
| Farbe |
Braun/ohne Beschichtung |
|
Werkstück |
Stahl/Edelstahl/Aluminium |
| Typ | CNC-Schneidwerkzeug |
| Material | Hartmetall-Dreheinsatz |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Hohe Härte |
| Verschleißfest und langlebig | |
| Hoher Abgang | |
| Rhombisches Schlitzen | |
|
Präzisionsbearbeitung |
|
| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
|
ich (mm)
|
d(mm)
|
t(mm)
|
d1 (mm)
|
|
11
|
6.35
|
3.18
|
2,8 ~ 3,4
|
|
16
|
9.525
|
4.76
|
4.4
|
Notiz:
- DasDrehen von Hartmetalleinsätzendürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derDrehen von Hartmetalleinsätzen, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desDrehen von Hartmetalleinsätzensind fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derDrehen von Hartmetalleinsätzennicht verwendet werden, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserDrehen von Hartmetalleinsätzenkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
Vorteile:
1. Ehrliche Händler, angemessener Preis und Qualitätssicherung
2. Großer Bestand, ausreichende Versorgung und hohe Kostenleistung
3. Der Kundenservice reagiert rechtzeitig und liefert die Ware schnell
4. Bieten Sie eine Kundendienstgarantie, um Ihren Kundendienst kostenlos zu machen
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
Möchten Sie mehr über dieses Produkt erfahren?