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Semt 13T3 Fräshartmetalleinsatz Cnc Agsn Mj High Efficiency Forward
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | Semt13T3 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Semt Kundenspezifischer Hartmetall-Fräseinsatz | Material: | Hocheffizienter Planfräseinsatz aus Hartmetall |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Rostfreier Stahl | Verwendungszweck: | CNC-Werkzeug |
| Farbe: | Fuchsie | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | gute Wärmeleitfähigkeit |
| Anwendung: | CNC-Bearbeitung | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Semt 13T3 Fräs-Hartmetall-Einsatz,Fräs-Hartmetall-Einsatz mit hoher Effizienz nach vorne,CNC-Hartmetall-Einsätze mit hoher Effizienz nach vorne |
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Produkt-Beschreibung
Semt 13T3 Agsn Mj Kundenspezifischer Fräshartmetalleinsatz CNC-Gesicht Hohe Effizienz nach vorne
Schnelles Detail:
- Hohe Härte
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Hohe Hitzebeständigkeit
- Hohe Rothärte
- Gute Wärmeleitfähigkeit
- Hohe Biegefestigkeit
Beschreibung:
- Hartmetallmatrix mit hoher Hitzebeständigkeit und kobaltreicher Gradientenstruktur für das SEMT-Fräsen von Hartmetalleinsätzen hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit.Es wird bei 5000 ℃ gesintert, um Verunreinigungen zu entfernen, und durch 1000-Grad-Spannungsakkumulation besprüht.Dickere Beschichtung, stabilere Verarbeitung;Die Klinge ist scharf, vier Ecken sind verfügbar, Spanbruch und Spanentfernung sind glatt und die Verarbeitungseffizienz wird verbessert.Es gibt viele Waren und Modelle, sodass Sie sie vertrauensvoll verwenden können, ohne sich Gedanken über vergriffene Waren machen zu müssen.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell |
SEMT13T3AGSN-MJ |
| Farbe |
Fuchsie |
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Werkstück |
Rostfreier Stahl |
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Typ |
Mahlen |
| Material | Hartmetall-Fräsklinge |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Hohe Härte |
| Hohe Verschleißfestigkeit | |
| Hohe Hitzebeständigkeit | |
| Hohe Rothärte | |
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Gute Wärmeleitfähigkeit |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- DasHartmetalleinsatz fräsendürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derHartmetalleinsatz fräsen, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desHartmetalleinsatz fräsenwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derHartmetalleinsatz fräsennicht verwendet wird, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserHartmetalleinsatz fräsenkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
Vorteil
1. Ehrliche Händler, angemessener Preis und Qualitätssicherung
2. Großer Bestand, ausreichende Versorgung und hohe Kostenleistung
3. Der Kundenservice reagiert rechtzeitig und liefert die Ware schnell
4. Bieten Sie eine Kundendienstgarantie, um Ihren Kundendienst kostenlos zu machen
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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