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Tnma 160404 Hartmetall-Drehwerkzeugeinsätze aus Wolfram, PVD-beschichtet
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | Tnma120408 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Tnma Hartmetall-Dreheinsätze | Material: | Beschichtete Wendeschneidplatten aus Hartmetall |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Gusseisen | Verwendungszweck: | Drehendes Schneidwerkzeug |
| Farbe: | Schwarz | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | langes Leben |
| Anwendung: | CNC-Drehmaschine Bearbeitungswerkzeug | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Tnma 160404 Wolframkarbid-Drehwerkzeugeinsätze,High-Finish-PVD-beschichtete Einsätze,PVD-beschichtete Einsätze Tnma 160404 |
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Produkt-Beschreibung
Tnma 160404 160408 160412 Wendeschneidplatten aus Gusseisen Wendeschneidplatten Metallbeschichtet
Schnelles Detail:
- Starke Universalität
- Hohe Stabilität
- Hohe Haltbarkeit
- Gute Spanabnahmeleistung
- Hoher Abgang
- Langes Leben
Beschreibung:
- TNMA-Wendeschneidplatten bestehen aus einer hochwertigen Wolframstahllegierung, die insgesamt verschleißfest und langlebig ist.Eine importierte Beschichtung wird verwendet, um eine gute Stabilität der Schneide zu gewährleisten.Scharfe Kante, robust und langlebig;Das seismische Vollkantendesign kann das Rattern während der Bearbeitung einschränken und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessern;Die Klinge hat eine starke Vielseitigkeit.Harte Materialien, Stahlteile und Gusseisen können mit hoher Kostenleistung bearbeitet werden.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | TNMA160404 TNMA160408 TNMA160412 |
| Farbe | Schwarz |
| Werkstück | Gusseisen |
| Typ | CNC-Schneidwerkzeug |
| Material | WolframdrehenHartmetalleinsätze |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature |
Starke Universalität |
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Hohe Stabilität |
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Hohe Haltbarkeit |
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Gute Spanabnahmeleistung |
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Langes Leben |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
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ich (mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1 (mm)
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11
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6.35
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3.18
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2.4
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16
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9.525
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3,18 ~ 4,76
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3.81
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22
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12.7
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4.76
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5.16
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27
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15.875
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6.35
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6.35
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Notiz:
- Das WolframDrehenHartmetalleinsätze dürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derDrehenHartmetalleinsätze müssen die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Blattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Einbaurichtung kann dazu führenWolfram DrehenHartmetalleinsätzeSägezahn herunterfallen, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch des Hartmetallblatts fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt ist.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derWolfram DrehenHartmetalleinsätzenicht verwendet werden, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserWolfram DrehenHartmetalleinsätzekönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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