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Kundenspezifische CNC-Drehhartmetalleinsätze Cnma 120404 120408 PVD-Gusseisen-Schneidwerkzeug
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | Cnmg120408 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Kundenspezifischer Cnma-Wolframkarbid-Dreheinsatz | Material: | Hartmetall-Wendeschneidplatten aus Gusseisen |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Gusseisen | Verwendungszweck: | Drehendes Schneidwerkzeug |
| Farbe: | Schwarz | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Verschleißfest und langlebig |
| Anwendung: | CNC-Drehwerkzeug | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Cnma 120404 Drehen von Hartmetalleinsätzen,Cnc-Drehen von Einsätzen Cnma 120404,Drehen von Hartmetalleinsätzen PVD |
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Produkt-Beschreibung
Custom Cnma 120404 120408 120412 Drehen von Hartmetalleinsätzen Drehen von Gusseisen-Schneidwerkzeug
Schnelles Detail:
- Ausgezeichnetes Substrat
- Hochfeste Schneide
- Präzise Beschichtung
- Dauerhaft
- Widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen
- Verschleißfest und langlebig
- Glattes Schneiden
- Weit verbreitet
Beschreibung:
- CNMA-Hartmetalldreheinsätze aus Wolfram verwenden eine neue Beschichtung und eine neue Substrattechnologie mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit und stabilerer Verarbeitung.Reibungslose Spanabfuhr, glatter Schnitt und gute Spanbruchwirkung;Hochpräzise Schleiftechnologie, die Vibrationen reduziert, das Messer nicht leicht zu brechen, kann eine lange Lebensdauer haben;Scharfe Klinge, geringer Widerstand, schnelle Verbesserung der Verarbeitungseffizienz
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | CNMA120404 CNMA120408 CNMA120412 |
| Farbe | Schwarz |
| Werkstück | Gusseisen |
| Typ | CNC-Gusseisen-Schneidwerkzeug |
| Material | WolframDrehenHartmetalleinsätze |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Ausgezeichnetes Substrat |
| Hochfeste Schneide | |
| Präzise Beschichtung | |
| Widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen | |
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Weit verbreitet |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
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Notiz:
- DasHartmetalleinsätze zum Drehen aus Wolframdürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derHartmetalleinsätze zum Drehen aus Wolfram, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desDrehen von Hartmetalleinsätzenwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derHartmetalleinsätze zum Drehen aus Wolframnicht verwendet werden, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserHartmetalleinsätze zum Drehen aus Wolframkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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