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Lnmu0303-Mj Fräsen Hartmetalleinsatz 20 mm CNC-Dreheinsätze Lnmu03003zer Mj
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | Lnmu0303-Mj |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Lnmu0303 Hartmetalleinsatz | Material: | Wolfram-Hochvorschub-Planfräser |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Gusseisen/Stahl/Edelstahl | Verwendungszweck: | Mahlen |
| Farbe: | Fuchsia/Schwarz | Glasur: | PVD CVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Hoher Vorschub |
| Anwendung: | Wendeschneidbarer Lnmu-Spiralfräser | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Fräsen Hartmetalleinsatz 20 mm,20 mm CNC-Dreheinsätze,Dreheinsätze Lnmu03003zer Mj |
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Produkt-Beschreibung
Lnmu0303-Mj Wolfram Planfräsen Hartmetalleinsatz 20 mm Hochvorschubschneider Lnmu03003zer Mj
Schnelles Detail:
- Reibungslose Spanabfuhr
- Langlebig und verschleißfest
- Fräseffizienz
- Hohe Präzision
- Scharfe Klinge
- Hoher Abgang
- Doppelseitige Verwendung
Beschreibung:
- Der LNMU-Fräskarbideinsatz wählt die Hartmetallmatrix sorgfältig aus, um die stabile Leistung der Klinge selbst sicherzustellen;Feiner Prozess, hohe Präzision, kein klebender Schneider während der Bearbeitung;Scharfe Klinge, glatter Schnitt, nicht leicht zu kleben, glatte Spanabfuhr während der Bearbeitung, hohe Härte und Verschleißfestigkeit und höhere Bearbeitungseffizienz;Die Schneidkante der Spanbruchnut ist breit, was den Schnittdruck reduzieren und die Spanabfuhr gut kontrollieren kann;Das PVD-Beschichtungsdesign kann den Oberflächenreibungskoeffizienten verringern, die Gleitleistung verbessern und das Anhaften von Werkzeugspänen wirksam verhindern.Hochglanz, verschleißfest und praktisch, verbessern die Lebensdauer der Klingen und haben eine gute Stabilität;Doppelseitige Verwendung, 5-fache Verarbeitungseffizienz des Durchmessers, guter Verarbeitungseffekt.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | LNMU0303ZER-MJ |
| Farbe | Fuchsia/Schwarz |
| Werkstück | Gusseisen/Stahl/Edelstahl |
| Typ | Fräsen Schneidwerkzeug |
| Material | Hartmetall-Fräseinsatz |
| Verarbeitungstyp | Mittlerer Schnitt |
| Feature | Verschleißfest |
| Reibungslose Spanabfuhr | |
| Fräseffizienz | |
| Hohe Präzision | |
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Doppelseitige Verwendung |
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| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
Notiz:
- DasHartmetalleinsatz fräsendürfen nicht zusammengestoßen oder auf den Boden fallen gelassen werden und müssen mit Sorgfalt behandelt werden.
- Vor der Installation derHartmetalleinsatz fräsen, muss die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Es ist strengstens verboten, in die entgegengesetzte Richtung zu installieren.Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn des Sägeblatts abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
- Nach der Installation muss bestätigt werden, ob das zentrale Loch desHartmetalleinsatz fräsenwird fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung gesleevt werden;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
- Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene hohe Geschwindigkeit
- Wenn derHartmetalleinsatz fräsennicht verwendet wird, hängen Sie das Messer senkrecht auf die trockene Ablage.
Anwendungen:
UnserHartmetalleinsatz fräsenkönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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