• Cnc Fasenschaftfräser Wolfram AlTiN Beschichtung 55HRC 45HRC Schaftfräser
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Cnc Fasenschaftfräser Wolfram AlTiN Beschichtung 55HRC 45HRC Schaftfräser

Cnc Fasenschaftfräser Wolfram AlTiN Beschichtung 55HRC 45HRC Schaftfräser

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: BWIN
Modellnummer: D10*75-4F

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1p/Karton
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Kunststoff-Box
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000 stücke 7 tage
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Detailinformationen

Produktname: Abschrägungs-Schaftfräser 45HRC 55HRC D10*75-4F Modell: D3 zu Abschrägungsfräser D20
Material: Wolframabschrägungsfräser Werkstück: Kupfer, legierter Stahl, Edelstahl, Roheisen
Verwendungszweck: Fräse Glasur: AlTiN
HRK: HRC45 55 Feature: langes Leben
Anwendung: Fräse Paket: 1 Stück/Karton
Markieren:

Fasenschaftfräser 55HRC

,

Fasenschaftfräser AlTiN-Beschichtung

,

AlTiN-Beschichtung Wolfram-Schaftfräser

Produkt-Beschreibung

CNC-Werkzeug Anfasfräser 45HRC 55HRC D10 * 75-4F Fasenschaftfräser Schaftfräser

Schnelles Detail:

  • Hohe Härte
  • Hohe Präzision
  • Gute Verschleißfestigkeit
  • Guter Abschluss
  • Starke Vibrationsfestigkeit
  • Langes Leben

Beschreibung:

  • Ausgewähltes hochwertiges Stangenmaterial, hochpräziser Schleifprozess, reduziert Vibrationen, das Messer ist nicht leicht zu brechen, wodurch die Lebensdauer des Messers erheblich verbessert wird;Die ungleiche Spirale und das Design der großen Spanabfuhrnut ermöglichen einen schnellen Spanbruch und eine schnelle Spanabfuhrleistung, einen glatten Schnitt, eine Reduzierung von Graten und ein nicht einfaches Festkleben des Fräsers und eine hohe Produktivität beim Schneiden.Hochwertige Beschichtungstechnologie, verschiedene Serien verschiedener Beschichtungen, leicht zu unterscheiden;Universelles abgeschrägtes rundes Griffdesign, einfach zu bedienen, mit guter Kompatibilität.

Spezifikationen

Artikelgrad

 

HRC45
(YG10X)
HRC55
(YL10.2 & WF25)
HRC60
(Deutschland K44 & K40)
HRC65
(Sandvik H10F)

 

Einzelheiten
Körnung 0,7um
Co10%
Biegefestigkeit
3320N/mm2
Körnung 0,6 um
Co10%
Biegefestigkeit 4000 N/mm2
Körnung 0,5 um
Co12%
Biegefestigkeit
4300N/mm2
Körnung 0,5 um
Co10%
Biegefestigkeit 4300 N/mm2

 

Beschichtungsklassifizierung und Vorteil
Artikel
Beschichtungstyp
AlTin
TiAlN
TiSiN
Nako
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Charakteristisch
Härte (HV)
3300
2800
4300
42 (Durchschnittsnote)
Dicke (um)
2,5-3
2,5-3
3
3
Oxidationstemperatur (°C)
900
800
1000
1200
Reibungskoeffizient
0,35
0,3
0,25
0,4
Farbe
Schwarz
Bronze
Bronze und Gold
Blau
Vorteile
Hohe Hitzestabilität
Normalerweise schneiden
Geeignet für schweres Schneiden und Schneiden mit hoher Härte
Für hochpräzise Schnitte
Geeignet für Hochgeschwindigkeits-Trockenschnitt
Geeignet zum Schneiden von Formstahl, rostfrei
Stahl
Geeignet für Schneiden mit hoher Härte, Formstahlverarbeitung
Am besten geeignet für Hartmetall-Schneidwerkzeuge, Dreheinsatz
 
 
Cnc Tool Customized Chamfering Milling Cutter 45HRC 55HRC D10*75-4F Chamfer End Mill Endmill
Spezifikation Flötendurchmesser (φ) Flötenlänge (C) Schaftdurchmesser (D) Gesamtlänge (L)
Φ4x10Cx4x50L 4 10 4 50
Φ5x13Cx5x50L 5 13 5 50
Φ6x15Cx6x50L 6 fünfzehn 6 50
Φ8x20Cx8x60L 8 20 8 60
Φ10x25Cx10x75L 10 25 10 75
Φ12x30Cx12x75L 12 30 12 75
Φ8x35Cx8x100L 8 20 8 100
Φ10x40Cx10x100L 10 20 10 100
Φ12x45Cx12x100L 12 25 12 100
Φ14x45Cx14x100L 14 25 14 100
Φ16x45Cx16x100L 16 30 16 100
Φ18x45Cx18x100L 18 40 18 100
Φ20x45Cx20x100L 20 45 20 100

 

Tipps:
  • Die oben genannten Spezifikationen sind Standardgröße, mit einer großen Menge an Lager.Gleichzeitig unterstützen wir OEM-kundenspezifische Produktion, der Durchmesser beträgt 0,2 mm bis 25 mm, die Gesamtlänge beträgt 50 mm bis 200 mm, einschließlich Schaftfräser in Zollgröße, die Anzahl der Nuten beträgt 4F, 5F, 6F, 8F und das Logo könnte angepasst werden .
Cnc Tool Customized Chamfering Milling Cutter 45HRC 55HRC D10*75-4F Chamfer End Mill Endmill
 
Notiz:
  • Gehen Sie vorsichtig vor, um Stoßschäden zu vermeiden.
  • Das Be- und Entladen des Fräsers sollte mit einem Lappen geschützt werden, um zu verhindern, dass die Hände verletzt oder die Schneide durch Herunterfallen beschädigt wird
  • Während des Fräsens muss der Fräser vor dem Starten der Maschine vollständig vom Arbeitsobjekt getrennt werden, um eine Beschädigung des Fräsers durch Aufprall auf das Arbeitsobjekt zu vermeiden
  • Je kürzer der Abstand zwischen der Kante des Fräsers und der Spule ist, desto besser können die Vibrationen des Fräsers reduziert werden.Die Länge des Messers sollte nicht zu lang sein
  • Wählen Sie den richtigen und geeigneten Schaftfräser zum Fräsen des Arbeitsobjekts und wählen Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub entsprechend dem Material des Arbeitsobjekts
  • Bei unklaren Schnittdaten ist die Vorschubgeschwindigkeit (Vorschubgeschwindigkeit) testweise zu reduzieren und anschließend die Bearbeitungsdaten schrittweise zu korrigieren, um den idealen Produktionseffekt zu erzielen.Machen Sie keine schnellen Vorschübe, um den Fräser zu beschädigen oder zu verletzen.

Anwendungen:

Vorgehärteter Stahl, Edelstahl, Gesenkstahl, Stahlblech, hitzebeständiger Stahl, Rohre, Kupfer und Aluminium, Gusseisen, Nichteisenmetall, Holz, Kunststoff, FRP und so weiter.Universelle Bearbeitung Schlitzen, Rillen, Profilieren.

Cnc Tool Customized Chamfering Milling Cutter 45HRC 55HRC D10*75-4F Chamfer End Mill Endmill

 

FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
 
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
 
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
 
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
 
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
 
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.

 

Möchten Sie mehr über dieses Produkt erfahren?
Ich bin daran interessiert Cnc Fasenschaftfräser Wolfram AlTiN Beschichtung 55HRC 45HRC Schaftfräser Könnten Sie mir weitere Details wie Typ, Größe, Menge, Material usw. senden?
Vielen Dank!
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