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Wolframkarbideinsatz Drehen Tcmt 090204
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | TCMT16T304 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück/Karton |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Kunststoff-Box |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000 stücke 7 tage |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Tcmt CNC-Karbid-Dreheinsatz | Material: | Wolfram-Dreheinsatz |
|---|---|---|---|
| Werkstück: | Gusseisen/Stahl/Edelstahl | Verwendungszweck: | CNC-Werkzeug |
| Farbe: | Gelb/Braun/Fuchsia/Schwarz/Zweifarbenbeschichtung/Cermet-Beschichtung | Glasur: | CVD-PVD |
| Härte: | HRC40-60 | Feature: | Hohe Zuverlässigkeit |
| Anwendung: | CNC-Drehwerkzeug | Paket: | 10 Stück/Karton |
| Markieren: | Wolfram-Dreheinsatz Tcmt 090204,Tcmt 090204 Hartmetall-Dreheinsätze,Wolframkarbid-Dreheinsätze |
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Produkt-Beschreibung
CNC-Hartmetalleinsatz Drehen Tcmt 090204 090208 110202 110204 110208 16t304 16t308
Schnelles Detail:
- Balchas-Beschichtung
- Superfeine Legierungsmatrix
- Zäh und verschleißfest
- Starke Universalität
- Weit verbreitet
Beschreibung:
- Die TCMT-CNC-Hartmetalleinsätze bestehen aus einer ultrafeinen Legierungsmatrix und einer hochwertigen Balchat-Beschichtung.Es hat eine ausgezeichnete Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und geringe chemische Affinität.Geeignet für die Bearbeitung von Edelstahl, insbesondere austenitischem Edelstahl, und das langsame Schneiden von hitzebeständigem legiertem Stahl;Universalnut für die Schruppbearbeitung aus Edelstahl, starke Schneidkante, gute Verschleißfestigkeit, starke Schlagfestigkeit.Die Edelstahlverarbeitung ermöglicht eine stabile Verarbeitung vom leichten Schneiden bis zum schweren Schneiden, wodurch die Produktionseffizienz am Verarbeitungsort erheblich verbessert wird.
Spezifikationen:
| Marke | BWIN |
| Modell | Tcmt090204 Tcmt16t302 Tcmt16t304 Tcmt16t308 Tcmt090202 Tcmt090208 |
| Farbe | Gelb/Braun/Fuchsia/Schwarz/Zweifarbenbeschichtung/Cermet-Beschichtung |
| Werkstück | Gusseisen/Stahl/Edelstahl |
| Typ | CNC-Hartmetalleinsätze |
| Material | Wolfram-CNC-Karbid-Dreheinsatz |
| wird bearbeitet | Mittlerer Schnitt |
| Feature |
Balchas-Beschichtung |
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ne Legierungsmatrix |
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Zäh und verschleißfest |
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| Starke Universalität | |
| Weit verbreitet | |
| Standard | ISO |
| Menge | 10 Stück/Karton |
| Gewicht | 0,015kg |
| Paket | Kunststoff-Box |
| Angepasst | Soem, ODM |
Vorlaufzeit:
| Altertümlichkeit (Stücke) | 1 - 3000 | >3000 |
| Lieferzeit (Tage) | 7 | Ausgehandelt werden |
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ich (mm)
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2.8
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9.523
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3,97
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4.4
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Notiz:
- Überprüfen Sie vor dem Einsatz die Leistung und Steifigkeit der Werkzeugmaschine, um sicherzustellen, dass der erforderliche Schneidkorndurchmesser auf der Werkzeugmaschine verwendet werden kann.
- Der Werkzeugüberstand an der Spindel sollte so kurz wie möglich sein, um die Stoßbelastung durch die Fräserkornachse und die Werkstückposition zu reduzieren.
- Die für diesen Prozess geeignete richtige Schneidteilung muss gewählt werden, um sicherzustellen, dass während des Schneidens nicht zu viele Klingen gleichzeitig mit dem Werkstück in Eingriff kommen, was zu Vibrationen führen kann.Andererseits muss beim Fräsen schmaler Werkstücke oder beim Fräsen von Kavitäten darauf geachtet werden, dass genügend Schneiden mit dem Werkstück in Eingriff sind
Anwendungen:
UnserCNC-Hartmetalleinsätzekönnten legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierung verarbeitet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:
FAQ
1. Flankenverschleiß?Höherer Schnittwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Höhere, verschleißfeste Sorte wählen, Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Flankenwinkel vergrößern, Vorschub erhöhen.
2. Kraterverschleiß?Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer verschleißfesteren Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
3. Chipping?Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Einsatzlebensdauer
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel
4. Fraktur einfügen?Schnittfestigkeit erhöht Schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit ungenügend, Vorschub zu hoch, Schneidkantenfestigkeit ungenügend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine zähere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Runden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Abmessung Nasenverschleiß, Schneidkantendrapierung oder Passivierung. bei der Bearbeitung von legiertem Stahl. Schlechte Oberflächenrauheit
Weiche Sorte, Überhöhte Schnittgeschwindigkeit, Überhöhte Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung der Schneidkante.
Wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und den Vorschub, wählen Sie einen Schneidstoff mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichend Kühlmittel).
6. Aufbaukante?Werkstück löst sich mit Schneidkante Schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittfestigkeit erhöht, Schneiden weicher Materialien.
Schnittgeschwindigkeit zu gering, Schneide stumpf, Schneidstoff ungeeignet.Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Spanwinkel, wählen Sie eine kleine Haftkraft.
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