• Korrosionsbeständigkeit Cnmg Hartmetalleinsätze
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Korrosionsbeständigkeit Cnmg Hartmetalleinsätze

Korrosionsbeständigkeit Cnmg Hartmetalleinsätze

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: BWIN
Modellnummer: Cnmg120408

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 10 Stück/Karton
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Kunststoff-Box
Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1-10000 stücke 7 tage
Bestpreis Kontakt

Detailinformationen

Produktname: Cnmg Hartmetall-Dreheinsatz Material: Wolfram-Drehmaschine zum Drehen von Schneidwerkzeugen
Werkstück: Gusseisen/Stahl/Edelstahl Verwendung: Drehendes Schneidwerkzeug
Farbe: Gelb/Braun/Fuchsia/Schwarz/Cermet/Unbeschichtet Beschichtung: PVD CVD
Härte: HRC40-60 Eigenschaft: Schneller Vorschub
Anwendung: CNC-Drehwerkzeug Paket: 10pcs/box
Markieren:

Korrosionsbeständigkeit Cnmg Hartmetalleinsätze

,

Cnmg Hartmetalleinsätze Cnmg 1204 08

,

Cnmg 1204 08 Einsätze Korrosionsbeständigkeit

Produkt-Beschreibung

Schnelle Details zu CNMG-Hartmetalleinsätzen

  • Hohe Härte
  • Gute Verschleißfestigkeit
  • Hohe Festigkeit
  • Gute Zähigkeit
  • Gute Hitzebeständigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit

 

Beschreibung der CNMG-Hartmetalleinsätze

  • Dieser Wolframcarbid-Einsatz verfeinert die Nanomatrix und verbessert die Gesamtstabilität.Einzigartiger Beschichtungsprozess, fein und glatt, keine Tropfspuren;Das technologische Niveau der Musterunterteilung, Endbearbeitung und Grobbearbeitung;Es verringert die Oberflächenreibung und verringert den Schnittwiderstand.

 

Spezifikationen

Marke BWIN
Modell CNMG120404 CNMG120408 CNMG120412
Farbe Gelb/Braun/Fuchsia/Schwarz/Cermet/Unbeschichtet
Werkstück Gusseisen/Stahl/Edelstahl/Aluminium
Typ CNC-Schneidwerkzeug
Material Hartmetalleinsätze
Verarbeitungsart Mittlerer Schnitt
Besonderheit Hohe Härte
Gute Verschleißfestigkeit
Hohe Festigkeit
Gute Hitzebeständigkeit

Korrosionsbeständigkeit

Standard ISO
Menge 10 Stück/Karton
Gewicht 0,015 kg
Paket Kunststoff-Box
Maßgeschneiderter Support OEM, ODM

 

Vorlaufzeit

Antiquität(Stücke) 1 - 3000 >3000
Vorlaufzeit (Tage) 7 Zu verhandeln

 

Cnc Tungsten Carbide Insert Cnmg 120404 120408 120412 Lathe Turning Cutting Tool

ich(mm)
d(mm)
t(mm)
d1(mm)
09
9.525
3.18
3,81
12
12.7
4,76
5.16
16
15.875
6.35
6.35
19
19.05
6.35
7,93

 

Notiz

  • Die Wolframcarbid-Einsätze dürfen nicht zusammenstoßen oder auf den Boden fallen und müssen vorsichtig gehandhabt werden.
  • Vor dem Einbau der Wolframcarbid-Einsätze müssen die Leistung und der Zweck des Sägetisches bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die durch den Sägeblattpfeil angezeigte Schnittrichtung mit der Drehrichtung des Sägetisches übereinstimmt.Eine Installation in umgekehrter Richtung ist strengstens untersagt.Eine falsche Einbaurichtung kann dazu führen, dass der Sägezahn abfällt, um Unfälle zu vermeiden.
  • Nach der Installation muss überprüft werden, ob das zentrale Loch der Wolframkarbideinsätze fest auf der Flanschplatte des Sägetisches befestigt ist.Wenn eine Dichtung vorhanden ist, muss die Dichtung ummantelt sein;Drücken Sie dann vorsichtig mit der Hand, um zu überprüfen, ob sich die Klinge exzentrisch dreht.
  • Überschreiten Sie bei der Verwendung nicht die angegebene Höchstgeschwindigkeit
  • Wenn die Wolframcarbid-Einsätze nicht verwendet werden, hängen Sie die Klinge senkrecht auf die trockene Ablage.

 

Anwendungen von CNMG-Hartmetalleinsätzen

Unsere Wolframkarbideinsätze können für die Verarbeitung von legiertem Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl, Gusseisen und Titanlegierungen verwendet werden.Arbeitsmaterial wie folgt:

Cnc Tungsten Carbide Insert Cnmg 120404 120408 120412 Lathe Turning Cutting Tool

 

FAQ

1. Flankenverschleiß?

Höhere Schnittfestigkeit, Kerbverschleiß an der Freifläche, schlechte Oberflächenrauheit oder Verschlechterung der Genauigkeit.

Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Wählen Sie eine höhere, verschleißfeste Sorte, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Flankenwinkel, erhöhen Sie den Vorschub.
 
2. Kraterverschleiß?
Unkontrollierter Span, schlechte Oberflächenqualität beim Schlichten von Kohlenstoffstahl mit hoher Geschwindigkeit
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Vorschub, die Festigkeit des Spanbrechers ist unzureichend.
Wechseln Sie zu einer Sorte mit höherer Verschleißfestigkeit, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, reduzieren Sie den Vorschub, wählen Sie einen Spanbrecher mit höherer Festigkeit.
 
3. Abplatzen?
Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Instabilität der Wendeschneidplattenlebensdauer
Unzureichende Zähigkeit, Zu hoher Vorschub, Unzureichende Schneidkantenfestigkeit, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine härtere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Anfasen bis Abrunden), erhöhen Sie die Stabilität und den Anstellwinkel
 
4.Bruch einfügen?
Erhöhter Schnittwiderstand. Schlechte Oberflächenrauheit.
Unzureichende Zähigkeit, Zu hoher Vorschub, Unzureichende Schneidkantenfestigkeit, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine härtere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Anfasen bis Abrunden), erhöhen Sie die Stabilität und den Anstellwinkel.

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